[发明专利]一种电镀滚筒用聚氨酯护套导线

说明书

本发明公开了一种电镀滚筒用聚氨酯护套导线，涉及电镀滚筒技术领域，包括导体，所述导体的外侧包覆有绝缘层，所述绝缘层的外侧包覆有保护套；所述导体由若干个导线芯绞合而成，且每个所述导线芯的表面均涂覆有导电镀层；所述导电镀层的厚度为15～25μm。本发明电镀滚筒用导线通过在导线芯表面设置导电镀层，提高导线的导线性能，使得该电镀滚筒用导线具有导电性好，电流承载能力高的优点，有效提高电镀滚筒使用过程中加工件的电镀效果，同时，通过设置的保护套能够提高导线的韧性及强度，提高其耐候性，延长导线的使用寿命，本发明具有高导电、韧性强、绝缘性好、阻燃效果优异，使用寿命长，生产成本低的特点，适宜广泛推广。

技术领域

本发明涉及电镀滚筒技术领域，具体是一种电镀滚筒用聚氨酯护套导线。

背景技术

滚镀适用于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀。它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。电镀滚筒是滚镀工艺设备的核心部件。

现有专利如中国专利公开号为：CN207699714U，该专利的名称为“自动电镀滚筒”，该专利包括滚筒、固定板、电极触头和电机；所述滚筒的两端封闭，其中一端装有从动齿轮，滚筒上活动装有封板，封板盖住滚筒上的开口，滚筒和封板上均设有多个通孔，通孔的直径小于待镀零件；所述固定板对称位于滚筒的两端，滚筒与固定板通过空心轴活动连接；所述电极触头位于滚筒内部，电极触头通过导线与电镀电源连接，所述导线穿过空心轴；所述固定板之间还装有电气箱，电气箱位于滚筒上方，电气箱内装有电机，电机上装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。用于进行零件的电镀处理。

但是，目前市场上的电镀滚筒用聚氨酯护套导线在实际使用过程中，导电效果不理想，易出现导电不均匀现象，影响加工件的电镀效果，且由于电镀过程中滚筒的不断翻转，使得导线易出现损坏现象，降低了其使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种电镀滚筒用聚氨酯护套导线，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电镀滚筒用聚氨酯护套导线，以解决上述现有技术中的不足之处。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电镀滚筒用聚氨酯护套导线，包括导体，所述导体的外侧包覆有绝缘层，所述绝缘层的外侧包覆有保护套；所述导体由若干个导线芯绞合而成，且每个所述导线芯的表面均涂覆有导电镀层；所述导电镀层的厚度为15～25μm。

作为本发明进一步的方案：所述导电镀层中的电镀液按重量份包括以下组分：硫酸12～15份、硫酸钠15～25份、氯化钠12～20份、硝酸银5～13份、氨基乙酸3～12份、醋酸1～5份、聚氧乙烯醚0.5～1.5份、邻苯二甲酸钾0.1～2份、柠檬酸1～3份和余量去离子水。

作为本发明再进一步的方案：所述导电镀层的电镀方法为：

S101：原料准备：按重量份配比要求秤取所需原料硫酸、硫酸钠、氯化钠、硝酸银、氨基乙酸、醋酸、聚氧乙烯醚、邻苯二甲酸钾和柠檬酸，备用；

S102：混合液制作：先将硫酸、硫酸钠、氯化钠、硝酸银、氨基乙酸依次加入搅拌罐内，搅拌均匀，再加入去离子水，混合均匀后，得到混合液；

S103：电镀液制作：再将醋酸、聚氧乙烯醚、邻苯二甲酸钾和柠檬酸依次加入搅拌罐内，搅拌混合均匀后，得到电镀液；

S104：电镀处理：将导线芯预处理后放入上述电镀液中进行电镀处理，电镀后进行加载电流退火处理，再用去离子水清洗干净后烘干即可。

作为本发明再进一步的方案：所述导体与绝缘层之间还设置有阻燃层；所述绝缘层和保护套之间依次设置有第一屏蔽层、玻纤编织层和第二屏蔽层。

作为本发明再进一步的方案：所述导线芯为铜丝、铝线、铜合金或铝合金中的任意一种。