[发明专利]一种高强韧型珍珠棉材料及其制备方法在审
申请号: | 202110445043.0 | 申请日: | 2021-04-24 |
公开(公告)号: | CN113024933A | 公开(公告)日: | 2021-06-25 |
发明(设计)人: | 蒋园强;李登平;郭金龙 | 申请(专利权)人: | 常州亚欣能源科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08K9/06;C08K7/08;C08K7/18;C08J9/12 |
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地址: | 213000 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强韧 珍珠棉 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强韧型珍珠棉材料,其特征在于,所述高强韧型珍珠棉材料由包括下列重量份的物质经发泡后制成:
低密度聚乙烯45~50份;
聚乙烯颗粒6~8份;
抗氧化剂0.75~1.0份;
增韧改填料6~8份;所述增韧改性填料包括粒径为1000~2000目的二氧化钛微球颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种高强韧型珍珠棉材料,其特征在于,所述高强韧型珍珠棉材料还包括10~15重量份的无机晶须,所述无机晶须长径比为55~60。
3.根据权利要求2所述的一种高强韧型珍珠棉材料,其特征在于,所述无机晶须为四针状结构的氧化锌晶须。
4.一种高强韧型珍珠棉材料的制备方法,其特征在于,所述高强韧型珍珠棉材料的制备步骤包括:
S1、原料处理:按配方将低密度聚乙烯、聚乙烯颗粒、抗氧化剂、增韧改填料和无机晶须搅拌混合并收集混合物料;
S2、共混挤出:将混合物料添加至挤出机中,经熔融共混并调节挤出机1~7区各区间温度为:150℃、155℃、160℃、165℃和160℃,挤出造粒并收集挤出粒料;
S3、发泡处理:将挤出粒料、分散介质和分散剂混合,再添加发泡剂后,加热加压并发泡处理;
S4、洗涤干燥:待发泡处理后,收集发泡材料并用去离子水洗涤,自然干燥,即可制备得所述高强韧型珍珠棉材料。
5.根据权利要求4所述的一种高强韧型珍珠棉材料的制备方法,其特征在于,步骤S1所述的原料处理还包括氧化锌晶须表面活化处理,所述氧化锌晶须表面活化处理步骤包括:
S11、按重量份数计,分别称量45~50份去离子水、80~90份无水乙醇、3~5份硅烷偶联剂和20~30份氧化锌晶须,搅拌混合,得混合液;
S12、对混合液中添加盐酸并调节pH至4.5,静置8h后,过滤并收集滤饼,洗涤干燥后,再在145℃下干燥活化6~8h,制备得表面活化氧化锌晶须。
6.根据权利要求4所述的一种高强韧型珍珠棉材料的制备方法,其特征在于,步骤S2所述的分散介质为去离子水,所述分散剂、分散介质和挤出粒料的质量比为挤出粒料:分散介质:分散剂=3~5:15~20:1。
7.根据权利要求4所述的一种高强韧型珍珠棉材料的制备方法,其特征在于,步骤S3所述的发泡剂为CO2。
8.根据权利要求4所述的一种高强韧型珍珠棉材料的制备方法,其特征在于,步骤S3所述的发泡处理步骤包括:
S31、将分散剂、分散介质和挤出粒料添加至反应釜中,添加CO2发泡剂至反应釜压强为2MPa,调节发泡温度至145℃,保温保压发泡处理20min。
9.根据权利要求4所述的一种高强韧型珍珠棉材料的制备方法,其特征在于,步骤S3所述的分散剂为分子量为6000~8000的聚丙烯酸钠。
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