[发明专利]一种模具设备电池泄气量测试装置

说明书

本发明公开了一种模具设备电池泄气量测试装置，包括桌体、支腿和气体流量计，所述桌体底端的四个拐角处均固定有支腿，所述桌体顶部的两端设置有限位结构，所述限位结构包括支柱、滑杆、推杆、滑筒、限位板、限位弹簧、限位块和限位槽，所述支柱设置于桌体顶部两端的两侧，所述支柱之间均设置有滑杆，本发明通过将待测试电池放置到盖桌体的中间位置处，后利用两侧限位板对其进行限位夹持，首先拉动桌体滑筒上的推杆，推杆带动滑筒在滑杆上滑动，带动限位板移动，对待不同规格移动行程不同，在与电池之间贴合时，限位板底部通过限位弹簧连接的限位块卡入桌体预设的限位槽内进行固定，从而让限位板进行限位操作。

技术领域

本发明涉及电池测试技术领域，具体为一种模具设备电池泄气量测试装置。

背景技术

模具设备一般也都会使用到大量电池，利用电池进行发电等操作，在模具设备使用电池时，一般需要对电池进行泄气量的测试操作，从而来分析出电池的安全性及对气体的分析操作：

不过传统的电池泄气量测试装置在使用时依旧会存在一定的缺陷需要解决，如现有的该种装置在使用时适用性较低，不方便对不同规格的电池进行测试。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具设备电池泄气量测试装置，以解决上述背景技术中提出的适用性较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具设备电池泄气量测试装置，包括桌体、支腿和气体流量计，所述桌体底端的四个拐角处均固定有支腿，所述桌体顶部的两端设置有限位结构，所述限位结构包括支柱、滑杆、推杆、滑筒、限位板、限位弹簧、限位块和限位槽，所述支柱设置于桌体顶部两端的两侧，所述支柱之间均设置有滑杆，所述滑杆上均套设有滑筒，所述滑筒的一端固定有推杆，所述滑筒之间连接有限位板，所述限位板的底端设置有限位弹簧，所述限位弹簧的底端设置有限位块，所述限位槽设置于桌体顶部的两侧。

优选的，所述桌体顶端的中间位置处设置有净化结构，所述净化结构包括排气口、净化箱、滤网、罩体、吸风机、拉杆、进气管、卡块和卡槽，所述罩体设置于桌体顶端的中间位置处，所述罩体的顶端设置有净化箱，所述净化箱底端的中间位置处连通有进气管，所述进气管的一侧连通有气体流量计，所述净化箱顶端的一侧设置有排气口，所述净化箱一侧的底端连通有吸风机，所述净化箱内部的中间位置处插设有滤网，所述滤网的中间位置处设置有拉杆。

优选的，所述限位块插入限位槽的内部，所述限位块的口径小于限位槽的口径，所述限位块利用限位弹簧设计为弹性伸缩结构。

优选的，所述滑筒的口径大于滑杆的外部口径，所述滑筒和滑杆之间构成滑动结构。

优选的，所述限位板与限位弹簧之间为焊接固定，所述限位板与限位弹簧为焊接一体化结构设计。

优选的，所述限位板的一侧设置有拆装结构，所述拆装结构包括加热板、定位块和定位槽，所述定位槽设置于限位板一侧的两端，所述定位槽的一侧设置有加热板，所述加热板一侧的两端均固定有定位块，所述定位块插入定位槽的内部。

优选的，所述滤网的两侧固定有卡块，所述净化箱内壁的两侧均设置有卡槽，所述卡块插设至卡槽的内部，所述卡块和卡槽之间构成卡合结构。

优选的，所述定位块的表面设置有外凸粒，所述定位槽的内壁设置有内凸粒，所述定位块与定位槽之间相卡合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过将待测试电池放置到盖桌体的中间位置处，后利用两侧限位板对其进行限位夹持，首先拉动桌体滑筒上的推杆，推杆带动滑筒在滑杆上滑动，带动限位板移动，对待不同规格移动行程不同，在与电池之间贴合时，限位板底部通过限位弹簧连接的限位块卡入桌体预设的限位槽内进行固定，从而让限位板进行限位操作，后启动限位板一侧预设的加热板对电池进行加热，使电池产生热失控，内部气流通过电池上泄压阀冒出，进入进气管内，通过进气管一侧气体流量计进行流量的测量操作，并进行记录；