[发明专利]一种用于玻璃钢模具表面喷涂的喷料管移动装置

说明书

本发明公开了一种用于玻璃钢模具表面喷涂的喷料管移动装置，包括圆形管状的料管和套设其外部的角度调整组件和高度调整组件，所述角度调整组件包括上板、顶圈、齿轮筒、立管、杆座、蜗杆、下板、传动柱和角度电机，所述高度调整组件包括三角螺管、高度电机和限位筒，所述上板中部开有上中孔，所述上板开有四个矩形阵列分布的上边孔，所述上板的侧壁开有上壁孔，所述下板位于上板正下方，所述下板中部开有下中孔，所述下中孔外侧开有三个环形阵列分布的下缘孔，所述下板的上表面还开有两对座螺纹孔。该用于玻璃钢模具表面喷涂的喷料管移动装置，可替换现有的自动喷涂机的Z轴及主轴旋转组件，适合普遍推广使用。

技术领域

本发明属于模具制造技术领域，具体涉及一种用于玻璃钢模具表面喷涂的喷料管移动装置。

背景技术

玻璃钢，学名为玻璃纤维增强塑料，简称FRP，一般指使用玻璃纤维来增强热固性树脂，以不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂为基体，以玻璃纤维或碳纤维做增强体的增强塑料。

为了保证玻璃钢的生产质量，在进行模压前，需要对模具进行预处理，预处理手段中在模具表面喷涂胶衣，喷涂胶衣时，需要保持喷嘴与模具的距离在300-400mm范围内，且喷涂时为了保证喷涂均匀，喷嘴除了匀速移动外还需要保持与模具垂直的角度，常见方案是使用喷涂机进行喷涂，现有的喷涂机的纵向调整范围较小，且大多采用直线模组或电动导轨进行驱动，此种驱动方案的电机需要采用体积较大的散热方案，整体结构较为臃肿。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于玻璃钢模具表面喷涂的喷料管移动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于玻璃钢模具表面喷涂的喷料管移动装置，包括圆形管状的料管和套设其外部的角度调整组件和高度调整组件；

所述角度调整组件包括上板、顶圈、齿轮筒、立管、杆座、蜗杆、下板、传动柱和角度电机；

所述高度调整组件包括三角螺管、高度电机和限位筒；

所述上板中部开有上中孔，所述上板开有四个矩形阵列分布的上边孔，所述上板的侧壁开有上壁孔，所述下板位于上板正下方，所述下板中部开有下中孔，所述下中孔外侧开有三个环形阵列分布的下缘孔，所述下板的上表面还开有两对座螺纹孔，所述下板的侧壁开有下壁孔，所述上板和下板之间设有四个矩形阵列分布的立管，所述下板通过底螺栓穿过下边孔、立管进入上边孔内部，所述底螺栓穿过上板的部分套设有顶螺母，所述上中孔和下中孔内部设有齿轮筒，所述齿轮筒的下端进入下中孔内，所述齿轮筒的上侧部分进入上中孔内部，所述齿轮筒的齿轮部分上侧的管状部分外部套设有顶圈，所述杆座、蜗杆和传动柱位于上板和下板之间；

所述三角螺管位于高度电机的输出轴内部并与其螺纹连接，所述限位筒通过筒螺丝固定在高度电机底部，所述三角螺管上端板状部分的沉孔内设有伸入下缘孔内部的管螺丝。

优选的，所述杆座中的沉孔内设有座螺丝，所述座螺丝拧入座螺纹孔内部，所述蜗杆两端的光轴部分位于杆座上侧的孔内，所述蜗杆与齿轮筒的螺纹部分啮合，所述上板和下板的侧壁设有角度电机，所述角度电机通过角电机螺丝穿过其端部的片状部分的通孔进入上壁孔和下壁孔内分别与上板和下板固定。

优选的，所述传动柱位于角度电机的输出轴和蜗杆内部，所述传动柱的两端各拧有一个柱螺丝。

优选的，所述筒螺丝穿过限位筒的板状部分中的通孔进入高度电机底部的筒螺纹孔内部，所述高度电机的壳体设有四个龙门架连接孔。

优选的，所述限位筒内部空间的轴向轮廓和三角螺管螺纹部分的轴向轮廓相同。

优选的，所述齿轮筒上端侧壁中的螺纹孔内设有管锁定螺丝，所述管锁定螺丝顶住料管的外圆。

作为本发明进一步方案的，所述角度电机的输出轴和蜗杆内部均开有横截面呈六角形的通孔，所述角度电机输出轴内部空间的横截轮廓与传动柱的横截轮廓相同。