[发明专利]一种胶辊涂胶装置

说明书

本发明提供了一种胶辊涂胶装置，包括两组对称设置的支架，从上往下的方向上，两组所述支架内壁上依次设有上涂胶辊和下涂胶辊，所述上涂胶辊通过调节组件设置在所述支架内壁上，所述下涂胶辊两端设有压力传感器，所述压力传感器电线连接PLC控制器，所述PLC控制器电线连接所述调节组件，本发明设计的双辊涂胶机，其上涂胶辊可对不同厚度的单板进行自动调节，生产效率高，且下涂胶辊的下部浸于胶槽内对单板下表面进行涂胶，单板上表面根据胶槽出胶量通过涂胶箱内的调节阀进行合理调节，使得单板上下表面涂胶量均匀且相近。

技术领域

本发明属于胶辊加工技术领域，具体涉及一种胶涂胶装置。

背景技术

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。

传统的双辊涂胶机主要由上下涂胶辊及胶槽等组成，下涂胶辊下部浸于胶槽内，上涂胶辊的胶液由下涂胶辊传递，单板从两涂胶辊中间通过时，与涂胶辊接触使辊筒上的胶液涂覆在单板的上下表面，该双辊涂胶机其涂胶量的大小主要根据单板的厚度进而调整上下涂胶辊的间隙，该调节方式为停机手动调节，生产效率低下。

发明内容

发明的目的

针对上述技术问题，本发明提供了一种胶辊涂胶装置，用以解决背景技术中提到的技术问题。

技术方案

为了达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种胶辊涂胶装置，包括两组对称设置的支架，从上往下的方向上，两组所述支架内壁上依次设有上涂胶辊和下涂胶辊，所述上涂胶辊通过调节组件设置在所述支架内壁上，所述下涂胶辊两端设有压力传感器，所述压力传感器电线连接PLC控制器，所述PLC控制器电线连接所述调节组件。

进一步的改进在于：所述调节组件分为两组，对称设置在所述上涂胶辊的两端，所述调节组件包括设置在支架外部的支撑侧板，所述支撑侧板上设有气缸，所述气缸输出端设有安装件；

所述上涂胶辊的两端分别穿过安装座并延伸到支架的另一端，所述上涂胶辊在支架外部转动连接同侧所述安装件，所述安装座滑动设置在同侧所述支架内，

所述涂胶辊轴承连接所述安装座；

所述气缸电线连接PLC控制器。

进一步的改进在于：所述安装座的两端设有齿条，所述齿条齿轮咬合同侧设置的齿轮，所述齿条的两端设有限位块，且所述齿轮轴承固定在所述支架侧壁上。

进一步的改进在于：所述安装座以及齿条对应的部位，所述支架内部呈空心设置，空心结构的比例不小于齿条在齿轮上咬合的距离。

进一步的改进在于：所述支撑侧板上设有滑杆，所述滑杆与所述安装件活动连接。

进一步的改进在于：所述下涂胶辊的一端设有驱动组件，所述驱动组件包括包括设置在支架底部的支撑底板，所述支撑底板上设有驱动电机，所述驱动电机输出端连接减速电机，所述减速电机输出端设有第一齿轮，所述第一齿轮通过链条连接有第二齿轮，所述第二齿轮转动连接在所述下涂胶辊的外侧，且所述第一齿轮、第二齿轮和链条均设置在所述支架内部。

进一步的改进在于：还包括设置在下涂胶辊底部的胶槽，胶槽的一侧设有倾斜的导料板，所述胶槽内设有第一液位仪，所述第一液位仪电线连接所述PLC控制器。

进一步的改进在于：还包括设置在两组支架顶端的涂胶箱，所述涂胶箱内设有第二液位仪，所述涂胶箱的底部设有涂胶管，所述涂胶管上设有调节阀，所述涂胶管上设有多个呈对称设置的涂胶口，所述第二液位仪以及调节阀均电线连接所述PLC控制器。

进一步的改进在于：还包括用于放置单板的升降板。