[发明专利]一种机床制造切削用的提前预警预均化切削液供给装置

说明书

本发明提供一种机床制造切削用的提前预警预均化切削液供给装置，属于机械制造切削液供给装置技术领域，包括底座，所述底座上连接有限制罩，限制罩内连接有弹力伸缩囊，弹力伸缩囊内壁上均匀设置有辅助均化组件，弹力伸缩囊的底端连接有滑动承接座，底座内设置有弹力板，滑动承接座与弹力伸缩囊之间连接有检测预报警组件。该机床制造切削用的提前预警预均化切削液供给装置，通过弹力伸缩囊、弹力球、磁体件、滑动承接座、辅助均化组件以及检测预报警组件的组合使用，提高了切削液的均匀度，极大的提高了切削质量，且无需额外的能源消耗，具有节能环保以及生产成本低的优点。

技术领域

本发明涉及机械制造切削液供给装置技术领域，具体为一种机床制造切削用的提前预警预均化切削液供给装置。

背景技术

切削液作为机床制造切削加工中常用的辅助产品，主要是用来冷却和润滑刀具和加工件，在切削加工的过程中，因刀具和加工件之间的切削摩擦会产生摩擦热，同时工件切削变形还会产生变形热，两种热能叠加在一起，如果不及时的对其进行降温处理，不仅会使工件发生膨胀影响其加工精度，同时还会加快刀具的磨损，降低加工的质量和速度，相应的提高加工的成本，在切削加工过程中通过供给装置向切削位置的刀具和工件喷洒切削液，不仅可以起到降温的作用，同时可以通过润滑降低工件也刀具之间的摩擦热，进一步的起到了降温的效果，因此切削液的供给可以说是切削加工中十分重要的一个环节。

在切削加工过程中，经常会因切削液的沉淀降低其浓度的均匀性进而影响其散热润滑的效果，降低切削的质量，其次在切削加工的过程中需要持续的向工件和刀具喷洒切削液，随着切削液的消耗，需要及时的对切削液进行补充，现有的补充方式一般主要是通过工作人员定期的查看并对其进行相应的补充，但容易因疏忽而影响切削液补充的及时性甚至发生忘记补充的情况，会严重影响切削的质量，其次也有通过机械自动补充的，但其结构较为复杂，使用成本较高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种机床制造切削用的提前预警预均化切削液供给装置由以下具体技术手段所达成：包括底座、限制罩、弹力伸缩囊、辅助均化组件、镂空缩放柱、橡胶叶、滑动承接座、弹力板、连接杆组件、弹力球、震动板、承接转换气囊、定量转换室、密封反应腔、转换杆、磁体件、均化驱动轴、磁吸件、驱动杆、检测预报警组件、检测室、重力通断球、通断座、检测绳、感应提醒机构、挤压囊、连接块、连接座。

上述各结构的位置及连接关系如下：

所述底座上连接有限制罩，限制罩内连接有弹力伸缩囊，弹力伸缩囊内壁上均匀设置有辅助均化组件，辅助均化组件包括镂空缩放柱和橡胶叶，橡胶叶均匀连接在镂空缩放柱的外侧壁上，弹力伸缩囊的底端连接有滑动承接座，底座内设置有弹力板，弹力板上插接有连接杆组件，连接杆组件位于弹力板上面的部分内弹性连接有反弹力球，连接杆组件延伸出弹力板的底端连接有震动板，底座内与弹力球相对应的位置连接有承接转换气囊，承接转换气囊上连通有定量转换室，定量转换室上连通有密封反应腔，密封反应腔内滑动插接有转换杆，转换杆的顶端连接有磁体件，底座内滑动连接有均化驱动轴，均化驱动轴的左端连接有与磁体件相对应的磁吸件，滑动承接座的底端连接有驱动杆，驱动杆延伸至底座内啮合连接在均化驱动轴上，滑动承接座与弹力伸缩囊之间连接有检测预报警组件。

优选的，所述限制罩上设置有感应提醒机构，感应提醒机构包括挤压囊、连接块和连接座，挤压囊通过连接块滑动连接在限制罩内，连接座连接在限制罩上与连接块相对应的位置，在对切削液进行补充的时候，通过及时的提醒来避免切削液添加估量情况的发生。

优选的，所述镂空缩放柱包括空心主体和横向椭圆孔组成，横向椭圆孔均匀开设在空心主体的侧壁上，横向椭圆的设置可以提高镂空缩放柱收缩的速度以及便利度。

优选的，所述连接杆组件包括连杆柱，连接柱呈内切三角形拐点分布状均匀连接在震动板上，弹力球通过弹簧件连接在连接内切三角形的中心点位置。

优选的，所述磁体件包括正极和负极，正极和负极呈上下分布状，磁吸件为负极。