[发明专利]一种永磁电机表面转子的生产装置

说明书

本发明公开了一种永磁电机表面转子的生产装置，包括工作平台，工作平台上设置有运输带，且运输带上设置有转子外壳本体，转子外壳本体上设置有导电套，工作平台上设置有用于对导电套上的残渣进行去除的半圆形打磨件，且工作平台上设置有用于通过半圆形打磨件对导电套进行均匀去除的驱动组件，工作平台上设置有用于因受重力而下坠的导电套进行校正的矫直组件，此永磁电机表面转子的生产装置，通过矫直组件中带动半圆形打磨件对导电套进行矫直表面打磨，电机本体运转通过传送带带动螺纹杆转动，从而通过驱动块及连接柱的作用下带动半圆盘进行升降，在驱动柱的作用下对导电套进行矫直，配合驱动装置使得导电套表面废渣被均匀打磨。

技术领域

本发明涉及永磁电机转子生产技术领域，具体为一种永磁电机表面转子的生产装置。

背景技术

电机主要由转子和定子组成，是实现电能到机械能转变的重要装置，是很多自动化装置的动力源，广泛应用于各行各业中。电机转子由转轴和转子铁芯构成，其生产过程主要包括将转子片压实成一个整体，然后再加热，加热好以后再将转轴压入转子内，最后再进行冷却和保压；而且电机转子应用广泛，我国对电机转子的需求量很大。

在对转子进行生产时需要经过高冲、除油、铸铝、切浇口、推孔、涂油、压轴、车外圆、抛光、校直、涂漆、装箱等一系列工作流程，其中需要把转子线圈上的引线套接在导电套内部，再通过热熔装置使得导电套与线圈上的引线熔为一体，最后把转子装入永磁电机内部，且装有引线的导电套在电机内部进行固定安装，热熔装置是处于高温环境下进行工作，利用高温将导电套与引线进行融合，由于热熔装置上的上熔接头与下熔接座与导电套表面直接接触，进而高温环境下部分融化的导电套会粘附在上熔接头与下熔接座上形成残留废渣，从而在下一个导电套与引线进行融合时，残留废渣会在高温下熔化且粘附在导电套上形成凸块，使得导电套在电机内部进行安装时与预留的安装孔不匹配，影响转子的正常安装过程，降低了其工作效率，为此，我们提出一种永磁电机表面转子的生产装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种永磁电机表面转子的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种永磁电机表面转子的生产装置，包括工作平台，所述工作平台上设置有运输带，且所述运输带上设置有转子外壳本体，所述转子外壳本体上设置有导电套，所述工作平台上设置有用于对导电套上的残渣进行去除的半圆形打磨件，且所述工作平台上设置有用于通过半圆形打磨件对导电套进行均匀去除的驱动组件，所述工作平台上设置有用于因受重力而下坠的导电套进行校正的矫直组件；

所述矫直组件包括安装于工作平台上的第一Z字板，且所述第一Z字板上设置有电机本体，所述电机本体上设置有用于传输动力的传送带，且所述传送带上设置有固定柱，所述固定柱上设置有用于带动半圆形打磨件对下坠的导电套进行矫直的升降组件，且所述升降组件上设置有用于连接半圆形打磨件进行同步运动的连接组件，以使所述升降组件通过连接组件带动半圆形打磨件对下坠的导电套进行矫直；

所述升降组件包括安装在固定柱一端的螺纹杆，且所述螺纹杆上设置有隔柱，所述隔柱两端的螺纹杆螺纹旋转方向相反，且所述螺纹杆上设置有驱动块，所述第一Z字板上设置有滑轨，以使所述螺纹杆带动驱动块在滑轨的作用下做相对运动。

优选的，所述连接组件包括安装在驱动块上的连接柱，且所述连接柱上设置有曲形组件，所述曲形组件与半圆形打磨件之间通过驱动柱与之连接，所述驱动块带动连接柱做相对运动，以使所述曲形组件通过驱动柱带动半圆形打磨件做升降运动。

优选的，所述曲形组件包括设置于连接柱上的半圆盘，且所述半圆盘上设置有用于与连接柱进行滑动连接的滑槽，所述半圆盘内部设置有半圆形凸块，且所述半圆形凸块上设置有用于与驱动组件配合的半十字槽，以使所述驱动组件通过与半十字槽配合带动半圆盘进行转动。

优选的，所述驱动组件包括安装于所述工作平台上的第二Z字板，且所述第二Z字板上设置有液压油缸，所述液压油缸上设置有齿条本体，所述滑轨上设置有用于带动半圆盘进行转动的转动组件。