[发明专利]一种镀锌钢板智能精剪加工机械及精剪加工方法

说明书

本发明涉及一种镀锌钢板智能精剪加工机械及精剪加工方法，包括输送机构、裁剪机构、定量机构和收料车。本发明可以解决现有的设备在对镀锌钢板进行剪裁时存在以下问题：一、现有的设备在对镀锌钢板进行剪裁时采用传送带进行输送裁切，容易发生相对滑动使得对镀锌钢板剪裁时产生一定的偏差，造成生产的尺寸不准确；二、现有的设备在对镀锌钢板进行剪裁时对长端规格进行调节时较为繁琐，不直观。本发明能够减少剪裁偏插，增加对镀锌钢板剪裁的准确性，而且对长短规格进行调节较为方便，也便于观察。

技术领域

本发明涉及镀锌钢板加工技术领域，特别涉及一种镀锌钢板智能精剪加工机械及精剪加工方法。

背景技术

镀锌钢板是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，热镀锌钢板广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等，几乎涉及到衣食住行各个领域。近年来，世界镀锌钢板需求量不断增加，产量增长也很快，在美、日等钢材生产大国，热镀锌钢板在钢材中所占比例已高达13％-15％。在镀锌钢板生产成成品的过程中，根据所需要的长端规格进行剪裁。

然而现有的设备在对镀锌钢板进行剪裁时存在以下问题：一、现有的设备在对镀锌钢板进行剪裁时采用传送带进行输送裁切，容易发生相对滑动使得对镀锌钢板剪裁时产生一定的偏差，造成生产的尺寸不准确；二、现有的设备在对镀锌钢板进行剪裁时对长端规格进行调节时较为繁琐，不直观。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对镀锌钢板进行剪裁时存在以下问题：一、现有的设备在对镀锌钢板进行剪裁时采用传送带进行输送裁切，容易发生相对滑动使得对镀锌钢板剪裁时产生一定的偏差，造成生产的尺寸不准确；二、现有的设备在对镀锌钢板进行剪裁时对长端规格进行调节时较为繁琐，不直观。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种镀锌钢板智能精剪加工机械，包括输送机构、裁剪机构、定量机构和收料车，所述输送机构左侧依次设置有裁剪机构、定量机构和收料车，其中：

所述裁剪机构包括二号安装架、安装箱、减速电机、转动轴、凸轮、滑动杆、从动轮、复位弹簧、压切块和固定压切台，所述二号安装架在输送机构左侧对称设置，二号安装架上端设置有安装箱，安装箱前侧壁设置有减速电机，转动轴以转动配合的方式设置在安装箱内，减速电机的输出轴穿入安装箱内的一端与转动轴连接，转动轴的前后两侧设置有凸轮，凸轮下侧的安装箱上滑动设置有滑动杆，滑动杆在安装箱内的一端设置有从动轮，从动轮与凸轮的外壁滚动配合，从动轮与安装箱内壁之间的滑动杆上套设有复位弹簧，滑动杆的安装箱外的下端设置有压切块，压切块下侧的二号安装架之间设置有固定压切台，固定压切台能够与压切块滑动接触；

所述定量机构包括三号安装架、转动辊、传送带、传送电机、安装板、固定板、丝杆、旋转电机、滑动块、阻挡支链和测量支链，所述三号安装架在裁剪机构左侧对称设置，二号安装板之间的上侧以转动配合的方式设置有转动辊，转动辊通过传送带连接，位于前侧的三号安装架设置有传送电机，传送电机的输出轴与三号安装架最左侧的转动辊辊轴连接，三号安装架上端设置有安装板，安装板左右两端设置有固定板，固定板之间以转动配合的方式设置有丝杆，左侧的固定板上设置有旋转电机，旋转电机的输出轴与丝杆连接，滑动块滑动设置在安装板上且螺接在丝杆上，滑动块之间设置有阻挡支链，测量支链设置在前侧的三号安装架前端面上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述阻挡支链包括移动板、伸缩槽、滑动定量板和一号电动推杆，所述移动板设置在滑动块之间，移动板下端开设有伸缩槽，滑动定量板滑动设置在伸缩槽内，一号电动推杆设置在移动板的上端的前后两侧，一号电动推杆的伸缩杆伸入伸缩槽内并与滑动定量板连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述测量支链包括测量板、滑动限位块、锁紧螺丝和固定块，所述测量板设置在前侧的三号安装架前端面上，测量板的前端面设有以长度为单位的刻度，锁紧螺丝螺接在滑动限位块的外侧，前侧的滑动块上设置有固定块。