[发明专利]抽油机曲柄销螺母预紧装置

说明书

一种抽油机曲柄销螺母预紧装置。本发明包括曲柄、曲柄销、锥套、螺母，螺母为冕形螺母，冕形螺母由液压扭矩扳手按照设计力矩紧固；冕形螺母的外圆为阶梯轴，大直径轴沿圆周均布有2个或2个以上的轴向凸台；套筒外圆周设置有与冕型螺母的轴向凸台相对应的卡槽，在套筒的2个相邻卡槽之间固定设置有轴向固定板，当套筒的卡槽与冕型螺母的轴向凸台配合时，轴向固定板位于冕形螺母的小直径轴处；防脱板设置在轴向固定板的径向外侧，防脱板与轴向固定板通过紧固螺栓固定连接，将冕型螺母与套筒轴向固定。其有益效果是，结构设计合理，方便安装、操作，精准预紧，能够有效控制和调节曲柄销螺母的预紧力矩，防止曲柄销松脱事故的发生。

技术领域

本发明涉及一种抽油机曲柄销螺母，尤其是涉及一种抽油机曲柄销螺母预紧装置，属于石油开采技术领域。

背景技术

曲柄销是游梁式抽油机的关键零件，起到连接曲柄和连杆并传递运动和动力的作用。曲柄销松动、脱落、易损耗是经常出现的问题，是直接影响抽油机运行的安全性和可靠性的主要原因。曲柄上设置有冲程孔，曲柄销通过锥套安装在曲柄的冲程孔内，曲柄销一端与连杆机构连接，另一端通过螺母与曲柄紧固。

曲柄销是抽油机的关键零件，也是易损件，其损坏的原因大多是因松动而导致疲劳破坏。防止曲柄销松动应从多方面考虑，其中，有效预紧是关键。曲柄销装配时必须保证足够的预紧力，而实际上，预紧力无法直接施加，只能通过对曲柄销螺母施加预紧力矩的方式控制预紧力。目前，用人工大锤对曲柄销螺母施加预紧力矩是最直接的方式，但是因人力差异，曲柄销螺母的砸紧程度不尽相同，曲柄销能否达到足够的预计力矩也无法考量，只能靠经验来判定。当所需预紧力矩较大时，人工预紧难以完成。这种方法受人力影响，螺母受力大小无法掌控，曲柄销螺母经常砸不紧，抽油机在运转时曲柄销事故时有发生。

发明内容

为了克服现有抽油机曲柄销螺母安装采用人力控制存在的螺母预紧力大小无法掌控，曲柄销螺母经常砸不紧，抽油机在运转时曲柄销事故时有发生的不足，本发明提供一种抽油机曲柄销螺母预紧装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抽油机曲柄销螺母预紧装置，包括曲柄、曲柄销、锥套、螺母，所述螺母为冕形螺母，冕形螺母由液压扭矩扳手按照设计力矩紧固。

所述冕形螺母的外圆为阶梯轴，大直径轴沿圆周均布有2个以上的轴向凸台。

套筒外圆周设置有与冕型螺母的轴向凸台相对应的卡槽，在套筒的2个相邻卡槽之间固定设置有轴向固定板，当套筒的卡槽与冕型螺母的轴向凸台配合时，轴向固定板位于冕形螺母的小直径轴处。

防脱板设置在轴向固定板的径向外侧，防脱板与轴向固定板通过紧固螺栓固定连接，将冕型螺母与套筒轴向固定。

所述冕形螺母的大直径轴与小直径轴通过圆锥体过渡。

所述防脱板与轴向固定板固定连接时，防脱板的端部抵在冕形螺母圆锥面上。

进一步，所述冕形螺母的轴向凸台的数量为3个。

本发明的有益效果是，结构设计合理，方便安装、操作，精准预紧，能够有效控制和调节曲柄销螺母的预紧力矩，防止曲柄销松脱事故的发生；降低工人劳动强度，提升工作效率。

附图说明

图1是本发明抽油机曲柄销螺母预紧装置的爆炸图。

图2是本发明抽油机曲柄销螺母预紧装置结构示意图。

图3是图2的右视图。

图中：1.曲柄，2.曲柄销，3.锥套，4.冕形螺母，5.套筒，6.卡槽，7.轴向固定板，8.防脱板，9.紧固螺栓，10.轴向凸台，11.冲程孔。

具体实施方式