[发明专利]一种有机-无机复合材料制备系统及方法

权利要求书

1.一种有机-无机复合材料制备系统，其特征在于，包括无机料给料装置、有机料给料装置、预热器(13)、搅拌式热塑化机(14)、活塞挤压成型装置、在线热覆膜装置和冷却定型装置；

所述无机料给料装置的出料口与预热器(13)的入料口连接，所述预热器(13)的出料口与所述搅拌式热塑化机(14)的第一入料口连接；

所述有机料给料装置的出料口与所述搅拌式热塑化机(14)的第二入料口连接；

所述活塞挤压成型装置包括液压活塞式挤压机(15)、过渡空腔(16)、成型模具(17)和电加热器(18)；以物料运行方向为基准，所述过渡空腔(16)前端设置有供液压活塞式挤压机(15)的活塞头推入的前端口，所述过渡空腔(16)前端的顶部设置有入料口，所述过渡空腔(16)的后端设置有出料口；所述过渡段空腔(16)的前端口与液压活塞式挤压机(15)的活塞头对接，且所述液压活塞式挤压机(15)的活塞头可在所述过渡段空腔(16)内水平往复运动；所述过渡空腔(16)的入料口与搅拌式热塑化机(14)的出料口连接，所述过渡空腔(16)的出料口与成型模具(17)的入料口水平对接；以物料运行方向为基准，所述成型模具(17)依次包括伴热段和冷却定型段，所述过渡空腔(16)的外侧以及成型模具(17)伴热段的外侧设置有所述电加热器(18)；

所述在线热覆膜装置设置于所述成型模具(17)伴热段顶部面板的中部位置；

所述冷却定型装置设置于所述成型模具(17)冷却定型段的外侧。

2.根据权利要求1所述的有机-无机复合材料制备系统，其特征在于，所述无机料给料装置包括顺次连接的第一缓存料斗(1)、第一提升机(2)、粉碎机(3)、第二提升机(4)、干燥器(5)、第三提升机(6)、第一原料仓(7)和第一定量螺旋给料器(8)，所述第一定量螺旋给料器(8)的出料口与预热器(13)的入料口连接。

3.根据权利要求1所述的有机-无机复合材料制备系统，其特征在于，所述有机料给料装置包括顺次连接的第二缓存料斗(9)、第四提升机(10)、第二原料仓(11)和第二定量螺旋给料器(12)，所述第二定量螺旋给料器(12)的出料口与搅拌式热塑化机(14)的第二入料口连接。

4.根据权利要求1所述的有机-无机复合材料制备系统，其特征在于，所述在线热覆膜装置包括饰面膜导入口(20)、导辊支架(21)以及与所述导辊支架(21)连接的可圆心转动的若干个导辊；所述饰面膜导入口(20)设置于所述成型模具(17)伴热段顶部面板的中部位置。

5.根据权利要求4所述的有机-无机复合材料制备系统，其特征在于，所述饰面膜导入口(20)整体呈倾斜设置，若干个所述导辊设置于所述饰面膜导入口(20)的斜上方，且若干个所述导辊的圆心以及饰面膜导入口(20)处于同一斜面，所述斜面与水平方向所成锐角的角度为10°～30°。

6.根据权利要求1所述的有机-无机复合材料制备系统，其特征在于，所述冷却定型装置包括通过管道固接的水冷管(25)和循环水泵(26)；所述成型模具(17)冷却定型段的侧壁外表面设置有多个水冷孔，多个所述水冷孔分别与所述水冷管(25)串联固接。

7.根据权利要求6所述的有机-无机复合材料制备系统，其特征在于，所述水冷孔的分布方式为线性分布，所述水冷孔的直径为5～8mm，相邻所述水冷孔之间的中心距为15～20mm。