[发明专利]一种喷雾机风筒试验装置

说明书

本发明公开了一种喷雾机风筒试验装置，包括锥风筒，所述锥风筒包括：锥筒体、后导叶、导流柱，所述导流柱位于所述锥筒体内，所述锥筒体的一端为锥筒进风端，所述锥筒体的另一端为锥筒出风端，所述锥筒体上设有贯穿其上的连接孔，所述导流柱包括导流锥筒，所述导流锥筒上设有安装孔，所述安装孔包括腰型槽，所述腰型槽的长度方向与所述导流锥筒的周向一致，通过第一螺纹连接件将所述后导叶的一侧固定于所述连接孔处，通过第二螺纹连接件将所述后导叶的另一侧固定于所述安装孔处。该喷雾机风筒试验装置旨在解决现有技术中，通过制造少量样机获得试验数据的方案存在试验数据少且成本高的技术问题。

技术领域

本发明属于风送式喷雾试验装置技术领域，尤其涉及一种喷雾机风筒试验装置。

背景技术

风送式喷雾机现已广泛应用于建筑行业、煤炭行业、钢铁行业、矿山以及市政环卫等的粉尘治理。风筒作为风送式喷雾机的核心部件，主要作用是产生平顺的轴向气流。风送式喷雾机的风筒通常都是由轴流风机和锥风筒组成，也有将轴流风机和锥风筒做成一体的。锥风筒出风端小于进风端。轴流风机产生旋转的轴向气流，经锥风筒导流后气流变为平顺的气流，流速和气压均相应增加，气流将风筒前端的微小雾滴送至一定距离实现一定范围内的粉尘治理。

风送式喷雾机的雾滴传输主要经历以下三个过程：(1)近出风口处高速气流对雾滴的破碎使得雾滴粒径变小。(2)中速气流作用下，雾滴间的碰撞使雾滴聚合、粒径变大。(3)低速气流使雾滴扩散弥漫、蒸发作用而使雾滴粒径变小。气流的速度和平顺性对雾滴传输影响显著，即影响雾滴在风场内的扩算和沉降，进而影响喷雾机的射程和降尘效果。所以，在轴流风机一定的情况下，制造一种导流性能优良的锥风筒是制造高性能风筒的关键。导流性能优良的锥风筒应满足风阻小、导顺性好、锥度与风机协调等特点。

目前，锥风筒一般由锥筒、前导叶、后导叶、导流柱等组成。前导叶的角度、前后导叶的数量、前后导叶的结构形式对锥风筒的导流性能影响最大。

现有技术中，在设计风送式喷雾机的风筒时，上述影响因素参数的确定主要依赖少量样机的试验数据。

采用该种方案的不足在于：风送式喷雾机的风筒为钢制件，一旦制造成型很难调整和改变结构和性能。且锥风筒的影响因素很多，各因素呈高度非线性互相作用，在设计研发阶段若仅仅制造少量样机进行试验，无法获得理想的试验数据，若制造出全部的样机进行试验，成本非常高且时间周期非常长。

发明内容

(一)要解决的技术问题

基于此，本发明提出了一种喷雾机风筒试验装置，该喷雾机风筒试验装置旨在解决现有技术中，通过制造少量样机获得试验数据的方案存在试验数据少且成本高的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提出了一种喷雾机风筒试验装置，一种喷雾机风筒试验装置，包括锥风筒，所述锥风筒包括：锥筒体、后导叶、导流柱，所述导流柱位于所述锥筒体内，所述锥筒体的一端为锥筒进风端，所述锥筒体的另一端为锥筒出风端，所述锥筒体上设有贯穿其上的连接孔，所述导流柱包括导流锥筒，所述导流锥筒上设有安装孔，所述安装孔包括腰型槽，所述腰型槽的长度方向与所述导流锥筒的周向一致，通过第一螺纹连接件将所述后导叶的一侧固定于所述连接孔处，通过第二螺纹连接件将所述后导叶的另一侧固定于所述安装孔处。

优选的，所述后导叶包括后导叶本体和固定于所述后导叶本体的一侧的连接耳板，所述第二螺纹连接件包括锁紧螺母和固定于所述后导叶本体的另一侧的调节螺栓，所述连接耳板上设有贯穿其上的腰形孔，所述第一螺纹连接件为锁紧螺栓；所述锁紧螺栓贯穿所述腰形孔和所述连接孔，将所述连接耳板固定于所述锥筒体上；所述调节螺栓插入所述安装孔并通过所述锁紧螺母将所述调节螺栓固定于所述导流锥筒上。

优选的，所述安装孔还包括与所述腰型槽连通的圆形孔。