[发明专利]一种NdFeB/YCo5型高性能磁体及其制备工艺

权利要求书

1.一种NdFeB/YCo5型高性能磁体，其特征在于，所述NdFeB/YCo5型高性能磁体包括以下质量百分比的原料制成：YCo5型粉体5%-20%，N38钕铁硼磁体80%-95%；所述YCo5型粉体按以下原子比配料：Y_16.67Co_{83.33-x-y-z-m-n}Fe_xCu_yAg_zGa_mZr_n，其中 x=5-15， y=3-10，z=0.6-6， m=0.3-2，n=0.15-0.6；

所述NdFeB/YCo5型高性能磁体的制备工艺包括以下步骤：

（1）配料：将YCo5型粉体按照上述Y_16.67Co_{83.33-x-y-z-m-n}Fe_xCu_yAg_zGa_mZr_n的原子配比进行配料；

（2）速凝铸片：将步骤（1）中各原料加入真空甩带炉中，将真空甩带炉抽真空至真空度小于3Pa进行烘料，后调节真空度小于5Pa进行熔炼，待金属后全部熔化后继续精炼，至温度升至1465-1485℃，调节水冷铜辊转速至50rpm，控制进水温度在10-15℃ 开始浇铸获得片状合金备用；

（3）氢破碎处理：将上述片状合金置于旋转式氢爆炉反应釜中进行处理，后在氩气保护下出料置于混合罐中得HD粉；

（4）气流磨粉处理：将上述步骤（3）中的HD粉放入的气流磨粉机中，在氮气保护下，控制氧含量在5PPm以下进行磨粉，研磨压力控制在0.60-0.62Mpa之间，控制氮气进气温度在5-10℃，研磨室外冷却循环水温度在5-0℃之间，得YCo5细粉备用；

（5）磁场成型：将步骤（4）中YCo5细粉放入到氧含量小于10ppm的全密封的磁场成型压机中取向成型，其中磁场取向采用正负脉冲磁场多次取向，其中磁场强度为2.0T，得成型压坯备用；

（6）微波烧结：将步骤（5）的成型压坯在氩气的保护下放入微波真空烧结炉中进行高温烧结，获得靶材坯料，对成型的靶材毛坯进行表面磨抛及外形加工，得到YCo5型合金备用；

（7）混合钕铁硼磁体制备：采用磁控溅射将YCo5型合金镀在N38钕铁硼磁体上，得溅射后的混合钕铁硼磁体；

（8）磁场微波烧结：将步骤（7）的混合钕铁硼磁体进行强磁场微波烧结处理，得处理磁体备用；

（9）磁场热处理：将步骤（8）的处理磁体放入真空度小于7.0E-1Pa的真空磁场热处理炉中进行磁场热处理，处理完成后在氩气保护下风冷至30℃以下出炉，得NdFeB/YCo5型高性能磁体。

2.根据权利要求1所述的一种NdFeB/YCo5型高性能磁体，其特征在于：所述步骤（2）中烘料的功率为200KW，烘料时间为30min，熔炼的功率为500KW，精炼的功率为540KW，精炼时间为5min，且所制备的片状合金厚度控制在0.15-0.25mm。

3.根据权利要求1所述的一种NdFeB/YCo5型高性能磁体，其特征在于：所述步骤（3）中氢破碎的具体过程为片状合金置于旋转式氢爆炉反应釜后进行抽真空处理，当真空度达到0.5Pa以下时充氩至常压，后抽真空充入纯度为99.99%的高纯工业氢气，饱和吸氢，当吸氢失压≤0.02Mpa/5min时结束吸氢，吸氢过程中温度控制在100℃以下，吸氢完成后合炉升温至600℃进行脱氢至真空度达到40Pa以下时结束脱氢，后进行水冷处理，使温度降至30℃以下出炉至氩气保护的混料罐中。

4. 根据权利要求1所述的一种NdFeB/YCo5型高性能磁体，其特征在于：所述步骤（4）中YCo5细粉的粒度分布范围为：X10=0.40-0.52μm，X50=1.02-1.22μm，X90 =2.22-2.98μm，D[3，2]=0.98-1.3μm。

5.根据权利要求1所述的一种NdFeB/YCo5型高性能磁体，其特征在于：所述步骤（5）中成型的压坯密度为4.4±0.5g/cm³。