[发明专利]一种全自动的盖罐生产线

说明书

本发明公开了一种全自动的盖罐生产线，包括回转输送装置、若干罐体支撑板、储盖机构，若干罐体支撑板分别等距离设于回转输送装置上，由回转输送装置联动若干罐体支撑板循环输送，储盖机构设于回转输送装置上方，回转输送装置的侧边设有放盖机构，罐体通过若干罐体支撑板向前输送至储盖机构的下方并通过放盖机构将储盖机构内的盖体放置于罐体的开口处，回转输装置的外侧设有上罐机构、理料机构、定位压盖机构、密封机构、退料机构，上罐机构夹持罐体放置于罐体支撑板上，罐体通过罐体支撑板向前输送依次经理料机构、放盖机构、定位压盖机构、密封机构、退料机构。本发明上罐、放盖、罐体密封、退罐工作全自动化，减少人工使用降低生产成本。

技术领域

本发明涉及包装机技术领域，特别涉及一种全自动的盖罐生产线。

背景技术

罐体包装常用于容置巧克力、饼干等食品，在其填充物品后，需在罐体的开口放置盖体并进行密封，现有加工方式多由人工进行，机器辅助。

人工放盖存在：人员工作强度大，速度慢，精准度也不高。对这种不连续工作过程，造成极大生产的影响，精度得不到保证。

现有加工形式会占用较多的人工，降低生产的效率，在人工短缺以及用工成本愈来愈高的今天，生产投入的成本也变得非常的高。

机器放盖存在：盖体的存储和放置由两套设备配合完成，设备占用面积大、效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种全自动的盖罐生产线。

为达到上述目的，本发明公开了一种全自动的盖罐生产线，包括回转输送装置、若干罐体支撑板、储盖机构，所述若干罐体支撑板分别等距离设置于所述回转输送装置上，由所述回转输送装置联动所述若干罐体支撑板循环输送，所述若干罐体支撑板的表面中心向下均设置有圆形通孔，所述圆形通孔的内侧壁环形阵列设置有若干罐体支撑块，所述储盖机构设置于所述回转输送装置的上部，所述回转输送装置的侧边沿罐体的输送方向设置有上罐机构、理料机构、放盖机构、定位压盖机构、密封机构、退料机构，所述上罐机构夹持待装盖的罐体放置于所述圆形通孔上，罐体通过所述罐体支撑板向前输送依次经所述理料机构时对罐体内物料整理、经所述储盖机构的下方时通过所述放盖机构将所述储盖机构内的盖体放置于所述罐体的开口处、经所述定位压盖时将盖体压实于罐体上、经所述密封机构时使盖体与罐体密封连接，通过所述退料机构使罐体输送至所述罐体支撑板外。

所述储盖机构包括储盖框架、盖体输送装置、上盖装置、旋转驱动装置及设置于所述储盖框架内的第一提升装置、第二提升装置，所述储盖框架的底面中部转动设置于所述回转输送装置的上部，所述第一提升装置、所述第二提升装置包括分别并列设置的一对第一输送带、一对第二输送带，所述一对第一输送带之间间隙设置形成第一储盖通道，所述一对第二输送带之间间隙设置形成第二储盖通道。

所述上盖装置位于所述第一储盖通道的下方，所述盖体输送装置与所述上盖装置相对设置，通过所述盖体输送装置将盖体输送至所述上盖装置处，所述第二储盖通道、所述罐体支撑板、所述放盖机构上下依次设置，所述旋转驱动装置驱动所述储盖框架旋转，使所述第一储盖通道/第二储盖通道在所述上盖装置的上方/所述放盖机构的上方进行位置转换，使所述上盖装置进行上盖或使所述放盖机构进行放盖动作。

所述理料机构包括理料回转输送装置、若干护套、振动顶升装置、若干振压装置，所述理料回转输送装置架设于所述回转输送装置的上方，所述若干护套分别等距离设置于所述理料回转输送装置上，由所述理料回转输送装置联动所述若干护套在所述回转输送装置的上方循环运动，所述振动顶升装置设置于所述若干罐体支撑板的下方，所述若干振压装置设置分别设置于所述若干罐体支撑板的上方，所述护套与所述圆形通孔上下相对且随之向前运动至所述若干振压装置处。