[发明专利]利用大皮带轮传送球磨机的节电方法

说明书

本发明涉及一种利用大皮带轮传送球磨机的节电方法。用φ6.5m的大皮带轮传送52齿的小齿轮传送压力4.8倍，在原有的基础上增加2.8倍29齿的小齿轮改为52齿增加电机皮带轮的速比15.16，在原有基础上增加9倍，起到节电的效果。

技术领域：

本发明生产水泥的球磨机

背景技术：

我国现有使用的磨机φ1.5m-3.5m，有三大缺点： 1、磨机大小齿电机减速齿轮设计的速比一般为5∶1至6.2∶1； 2、齿轮减速的大齿φ1.55m带动磨机小齿φ7.5公分传送压力为2倍；3、磨机的小齿安装在磨机周边，低于磨机的中心座80公分-1米之间，磨机运转时给小齿增加40％的压力，以上三个缺点浪费80％的电源，本人对这种使用60多年遗传磨机进行技术改造。

φ3.2m*14m的加长磨机大齿25模、193齿，φ 4.875m，小齿25模、29齿，φ77.5公分，一级减速箱齿轮φ1.55m，传送77.5公分小齿轮，传送压力为2倍，配用1 万伏的高压电机1600Kw。

电机的压力计算：

1600*6.2速比＝9920Kw*传送压力2＝18400Kw

发明的原理内容：

本发明采用杠杆原理，用大皮带轮传送增加小齿的压力，起到节电的作用。

将磨机小齿轮升高80公分在磨机机座中心线经模拟测试，磨机启动运转时减轻磨机小齿压力40％，节电 600Kw。

将磨机的小齿29齿改为52齿，φ1.35m，磨机的大齿193÷52＝3.7115384*磨机17.6转/分钟电机皮带轮中心轴，每分钟65.3转，用1万伏高压6级电机每分钟990转÷65.3转，电机皮带轮速比15.16，速比提高了9倍。

用6.5m大皮带轮连接传送磨机的小齿52齿，φ 1.35m，用6.5÷1.35＝4.8传送压力就增加了2.8倍。

电机的压力计算：配用电机每小节电1300Kw*速比15.16＝4548Kw，又乘传送压力4.8＝21830.4Kw。

磨机的转速计算：电机每分钟990转*电机小皮带轮42.9公分＝42471÷大皮带轮6.5＝6534*磨机小齿52齿＝339768÷磨机大齿193＝17.6转/分钟。

具体实施方案：

用52齿的小齿更换磨机原有的小齿，并提高安装在机座的中心线上，用小齿的中心轴连接φ6.5m的大皮带轮，电机小皮带轮三角带转动传送球磨机。

附图说明：

附图1、磨机正面图。

附图2、磨机平面图。

正面图

1、大齿轮；2、法兰；3、筒体护板；4、端盖；5、进出口；6、小齿轮；7、大皮带轮；8、电机皮带轮；9、三角带；10、磨机机座；11、混凝土基础；

平面图：

1、大齿轮；2、磨机法兰；3、筒体护板；4、端盖；5、进出口；6、小齿轮；7、大皮带轮；8、电机皮带轮；9、D 型三角带；10、磨机机座；11、连接螺丝；12、轴承座；13、传送中心轴。