[发明专利]一种提升臂的锻造和机加工工艺

权利要求书

1.一种提升臂的锻造和机加工工艺，其特征在于，包括原料加热后通过预锻模具（100）进行预锻，预锻后通过定型模具（200）进行模锻，模锻成型后进行去飞边、校直和机加工处理的步骤。

2.根据权利要求1所述的一种提升臂的锻造和机加工工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：

S1、原料预处理：将钢材切割成钢块，送入加热炉内进行加热，加热至800-900°；

S2、预锻：将钢块由加热炉取出后，夹取至预锻模具（100）进行预锻，将钢块预锻成提升臂雏形；

S3、模锻：钢块预锻完成后，通过夹具夹取至定型模具（200）中，利用定型模具（200）模锻成提升臂基体（300）；

S4、机加工处理：模锻完成后取出提升臂基体（300），对提升臂基体（300）进行去飞边、校直处理；其中提升臂基体（300）包括安装部（310）、与安装部（310）连接的第一连接臂（320）和第二连接臂（330），然后在第一连接臂（320）和第二连接臂（330）上钻连接孔，在安装部（310）镗内孔（400），在内孔（400）内铣齿槽（410）。

3.根据权利要求1所述的一种提升臂的锻造和机加工工艺，其特征在于，所述S2中的预锻模具（100）包括基体（110），基体（110）上设置有凹槽（120），在进行预锻时，先将加热后的钢块放置在凹槽（120）内，对钢块的一侧进行折弯锻造，之后对钢块的另一端进行折弯锻造。

4.根据权利要求1所述的一种提升臂的锻造和机加工工艺，其特征在于，所述S3中的定型模具（200）包括上模（210）和下模，所述上模（210）和下模合模后内部形成提升臂基体（300）的模具腔体。

5.根据权利要求4所述的一种提升臂的锻造和机加工工艺，其特征在于，所述模具腔体包括第一连接臂锻造腔（220）、第二连接臂锻造腔（230）和安装部锻造腔（240），所述第一连接臂锻造腔（220）和第二连接臂锻造腔（230）一端均与安装部锻造腔（240）连通。

6.根据权利要求5所述的一种提升臂的锻造和机加工工艺，其特征在于，所述第一连接臂锻造腔（220）和第二连接臂锻造腔（230）关于安装部锻造腔（240）具有一定的分离角度。

7.根据权利要求5所述的一种提升臂的锻造和机加工工艺，其特征在于，所述步骤S4中的钻连接孔包括在第一连接臂（320）上钻第一连接孔（321），在第二连接臂（330）上钻第二连接孔（331），其中第二连接孔（331）内嵌设有钢套（500）。

8.根据权利要求7所述的一种提升臂的锻造和机加工工艺，其特征在于，所述第二连接孔（331）的侧壁上钻有注油孔（332），所述钢套（500）上开设有溢油孔（510），所述注油孔（332）和溢油孔（510）连通。

9.根据权利要求8所述的一种提升臂的锻造和机加工工艺，其特征在于，所述钢套（500）的内侧壁上至少设有两个溢油环槽（520），两个所述的溢油环槽（520）交叉设置并与溢油孔（510）连通。