[发明专利]一种合股纱丝饼拖尾纱控制方法、装置、设备及存储介质

说明书

本发明公开了一种合股纱丝饼拖尾纱控制方法，应用于丝饼内中外各层级丝束缠绕过程中，所述方法包括以下步骤：在缠绕外层丝束过程中，以降速进行涂油；丝饼外层丝束缠绕结束后，进入表层丝束缠绕，在缠绕表层丝束过程中，以增速进行涂油。应用本发明实施例所提供的技术方案，对丝饼各层级丝束的涂油转速和时间进行控制，涂油速度进行分段控制，从而达到能满足不同时间段的丝束涂油需求或油含量值的控制，解决丝束烘干后飞起造成对流通设备缠绕及其人工必须进入设备自动运行区域清理的严重安全隐患。本申请还公开了一种合股纱丝饼拖尾纱控制装置、设备及存储介质，具有相应技术效果。

技术领域

本发明涉及玻纤制造技术领域，特别是涉及一种合股纱丝饼拖尾纱控制方法、装置、设备及存储介质。

背景技术

在玻璃纤维原丝生产过程中，随着市场的激烈竞争，各产品的质量控制要求也是日益需求提高，尤其是合股纱绝缘软质纱产品的油含量值的合理需求控制，就显得尤其的重要。

在常规的合股纱产品生产过程中，一直会存在丝饼内中外层油含量大小值不等情况，一般会存在丝饼外层偏大，易产生迁移，对客户的使用，会造成浸透不良或产品存在一定“白丝”的情况。这就需要在丝饼生产过程中，对丝饼的满筒时间段的涂油状况进行降低设置，来达到降低外层油含量达到需求值的目的。

但是，由于软质绝缘纱一般手感较为松软，在丝饼烘干过程后，表层丝束易飞起到处缠绕，请参考图1，图1为现有技术中一种典型的拖尾纱到处缠绕的示意图。拖尾纱缠绕04或者拖尾纱长吊起05对后续的流通流水线的出炉链式机01、纱车物流分配输送车02、立体库03等设备造成严重安全影响，也同时增加了人员必须进入设备自动运行区域清理的较大安全隐患。

综上所述，如何有效地解决丝饼在烘干后，表层丝束易飞起到处缠绕的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种合股纱丝饼拖尾纱控制方法、装置、设备及存储介质，在满足产品特殊需求速降质量的情况下，能够保证丝饼在烘干后，表层丝束不易飞起到处缠绕。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种合股纱丝饼拖尾纱控制方法，应用于丝饼内中外各层级丝束缠绕过程中，所述方法包括以下步骤：

在缠绕外层丝束过程中，以降速进行涂油；

丝饼外层丝束缠绕结束后，进入表层丝束缠绕，在缠绕表层丝束过程中，以增速进行涂油。

在本申请的一种具体实施方式中，在缠绕外层丝束过程中，以降速进行涂油，具体为：以均降速涂油。

在本申请的一种具体实施方式中，在缠绕表层丝束过程中，以增速进行涂油，具体为：以均增速涂油。

在本申请的一种具体实施方式中，在丝饼外层丝束缠绕之前的丝饼中间层丝束缠绕过程中，以均速进行涂油，且中间层涂油速度与外层涂油速度相等。

在本申请的一种具体实施方式中，在丝饼中间层丝束缠绕之前的丝饼内层丝束缠绕过程中，以均速进行涂油，且内层涂油速度小于中间层涂油速度。

在本申请的一种具体实施方式中，还包括：在表层丝束缠绕后，将丝饼表层缠绕丝束头子进行压制处理。

在本申请的一种具体实施方式中，所述将丝饼表层缠绕丝束头子进行压制处理，具体为：将丝饼从拉丝机下到丝饼车上后，将丝束头子进割断，同时将丝束头子压进丝饼绕丝筒内，并同时压制在纱车纱瓦上方。

一种合股纱丝饼拖尾纱控制装置，应用于丝饼内中外各层级丝束缠绕过程，所述控制装置包括：

外层丝束缠绕模块，用于在缠绕外层丝束过程中，以降速进行涂油；