[发明专利]电枢片自动检测设备

说明书

本发明公开了一种电枢片自动检测设备，包括检测机构，检测机构包括检测台，可转动地设置在检测台上方的检测转盘，以及安装在检测台上的压紧组件和检测组件，压紧组件设置在检测转盘和检测组件之间,检测转盘上固定安装有多个底座，每个底座上均可转动地安装有一个检测支撑座，检测支撑座上设置有圆柱凸块，圆柱凸块上开设有方形槽，压紧组件包括压紧块，压紧块可转动地设置在其中一个检测支撑座的正上方，压紧块的下表面上开设有与圆柱凸块相适配的圆柱凹槽，圆柱凹槽的内部设置有与方形槽相适配的方形块，检测组件安装在与压紧块正对的检测支撑座的一侧，本发明提供的电枢片自动检测设备能自动检测焊接后的电枢片，提高检测准确率和生产效率。

技术领域

本发明涉及电机生产设备技术领域，具体涉及一种电枢片自动检测设备。

背景技术

印制绕组电机是一种电枢绕组结构特殊的微特电机，简称印制电机。它的电枢绕组是用腐蚀法、电化学沉积法、电化学转移法在复铜箔板上印制而成或用铜箔冲制成形后叠装胶合而成。电枢绕组由两层或两层以上的偶数层印制绕组和层间绝缘片组成，各层绕组按一定连接方式焊接成闭环，整个电枢成盘状；目前，电枢片导条在完成焊接工艺后需要检查焊接质量，现有的检查方法是通过工作人员将焊接完成后的电枢片手持后用肉眼检查焊接质量，工作人员检查焊接时精神需高度集中，劳动强度大，工作枯燥，且容易出现漏检的现象，工作效率低下。

发明内容

基于此，有必要提供一种电枢片自动检测设备来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电枢片自动检测设备，包括检测机构，所述检测机构包括检测台，可转动地设置在所述检测台上方的检测转盘，以及安装在检测台上的压紧组件和检测组件，所述压紧组件设置在所述检测转盘和所述检测组件之间,所述检测转盘上固定安装有多个底座，每个所述底座上均可转动地安装有一个检测支撑座，所述检测支撑座上设置有圆柱凸块，所述圆柱凸块上开设有方形槽，所述压紧组件包括压紧块，所述压紧块可转动地设置在其中一个检测支撑座的正上方，所述压紧块的下表面上开设有与所述圆柱凸块相适配的圆柱凹槽，所述圆柱凹槽的内部设置有与所述方形槽相适配的方形块，所述检测组件安装在与所述压紧块正对的所述检测支撑座的一侧。

进一步地，所述检测转盘上还设置有多个直线导轨，所述直线导轨设置在所述底座的一侧，所述直线导轨与所述底座的数量一致且一一对应。

进一步地，所述直线导轨上可滑动地安装有定位支架，所述定位支架靠近所述检测支撑座的一端安装有定位轴，所述检测支撑座的侧壁上开设有与所述定位轴配合的定位凹槽，所述定位轴设置在所述定位凹槽内。

进一步地，所述底座、所述检测支撑座、所述直线导轨以及所述定位支架的数量均为八个。

进一步地，所述压紧组件还包括电缸支架，所述电缸支架的顶部固定安装有压紧电缸，所述电缸支架的内部可滑动地安装有电机支架，所述压紧电缸的活动杆穿过所述电缸支架的顶部延伸至所述电缸支架的内部与所述电机支架的顶部固定连接。

进一步地，所述电机支架的内部固定安装有电机，所述压紧块可转动地设置在所述电机支架的底部，所述电机的输出轴穿过所述电机支架的底部延伸至所述电机支架的外部与所述压紧块固定连接。

进一步地，所述检测组件包括检测器支架和安装在所述检测器支架上的检测器，所述检测器正对所述检测支撑座设置，所述检测器为CCD检测器。

进一步地，所述电枢片自动检测设备还包括设置在所述检测机构一侧的下料机构，所述下料机构包括下料台，所述下料台上安装有支撑架，所述支撑架上安装有下料直线模组。

进一步地，所述下料直线模组上可滑动地安装有连接座，所述连接座的底部固定安装有下料气缸，所述下料气缸的活动杆上固定连接有下料板，所述下料板的下表面安装有多个下料吸盘。

进一步地，所述下料机构还包括两个料架，所述料架设置在所述支撑架的一侧。