[发明专利]一种PCL/PLA复合发泡吸油材料及其制备方法

权利要求书

1.一种PCL/PLA复合发泡吸油材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将68wt%～88wt%的PCL、10wt%～30wt%的PLA、0wt%～2.5wt%的助剂进行熔融共混，于80～100℃下压制成厚度为1±0.2mm的薄板；

（2）将步骤（1）制得的薄板置于超临界流体反应釜中，加热至40℃～50℃，待温度恒定后通入超临界气体，控制压力范围为1600psi～2500psi，然后继续升温至80℃～100℃，并在此温度下保温5～10min；

（3）保温后，将反应釜内温度以5℃/min以上的速率下降至36℃～42℃，并在此温度下饱和1h～4h；

（4）饱和后，对反应釜内的薄板进行超声处理；其中，超声频率为10～30MHz，超声时间为60～300s；

（5）超声后，释放反应釜内的超临界流体至反应釜内呈常压状态，然后将反应釜内温度降至0～10℃；

（6）降温后，将薄板取出，经干燥制得PCL/PLA复合发泡吸油材料。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述助剂包括抗氧剂、润滑剂和抗水解剂；其中，所述抗氧剂的添加量为0wt%～0.5wt%；所述润滑剂的添加量为0wt%～1wt%；所述抗水解剂的添加量为0wt%～1wt%。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述超临界流体为超临界CO₂流体。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（6）中对薄板进行干燥的具体过程为：将薄板于40℃下进行真空干燥4h，制得PCL/PLA复合发泡吸油材料。

5.一种由权利要求1～4任一所述制备方法制备得到的PCL/PLA复合发泡吸油材料。

6.根据权利要求5所述的PCL/PLA复合发泡吸油材料，其特征在于，所述PCL/PLA复合发泡吸油材料的发泡倍率为10～21倍，内部开孔率在75%以上。

7.根据权利要求6所述的PCL/PLA复合发泡吸油材料，其特征在于，所述PCL/PLA复合发泡吸油材料的内部泡孔直径为10～30μm；泡孔密度为3×10⁸～8×10⁸ cells/cm³。

8.一种权利要求6或7所述的PCL/PLA复合发泡吸油材料在油污处理中的应用。

9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，所述PCL/PLA复合发泡材料的单次吸油倍率为14～20 g/g；经十次循环压缩后的吸油倍率的下降率在10%以内。