[发明专利]一种适应移动床和流化床的丙烷脱氢催化剂组合物及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种适应移动床和流化床的丙烷脱氢催化剂组合物，其特征在于：以γ-氧化铝为载体，以硫化锌为传输层，以锌铂合金层为催化层，且以锌为辅助催化剂，以铂为主催化剂。

2.根据权利要求1所述的适应移动床和流化床的丙烷脱氢催化剂组合物，其特征在于：以催化剂总质量为基准，所述催化层中，铂含量为0.1-1.3％，优选为0.2-0.7％，锌的含量为0.2-8％，优选为3-5％；所述传输层中，硫化锌的含量为6-9％。

3.根据权利要求1所述的适应移动床和流化床的丙烷脱氢催化剂组合物，其特征在于：所述催化剂组合物的制备方法包括：

s1，以氯化铝为铝源，制备多孔氧化铝，且所述氧化铝为γ-氧化铝；

s2，以硫化铵和碳酸铵为填充剂，以乙基纤维素为粘合剂配置形成填充剂，并将多孔γ-氧化铝载体填补孔隙，得到第二载体球；

s3，将醋酸锌加入至乙醇-乙醚液中搅拌均匀得到锌液，然后喷雾在第二载体球表面，恒温静置陈化2-4h，得到第一镀膜球；

s4，将氯铂酸加入至乙醇-乙醚液中搅拌均匀得到锌液，然后喷雾在第一镀膜球表面，恒温静置陈化2-4h，得到预制镀膜球；

s5，将预制镀膜球进行挤压恒温静置3-6h，然后缓慢泄压降温至常压，得到微孔型催化剂组合物。

4.根据权利要求3所述的适应移动床和流化床的丙烷脱氢催化剂组合物，其特征在于：所述s3中，乙醇-乙醚液中的乙醚体积含量为30-60％，醋酸锌在乙醇乙醚液中的浓度为30-60g/L，喷雾的量为2-6mL/cm²，喷雾速度为2-5mL/min，恒温静置陈化的温度为40-50℃。

5.根据权利要求3所述的适应移动床和流化床的丙烷脱氢催化剂组合物，其特征在于：所述s4中，乙醇-乙醚液中的乙醚体积含量为60-70％，氯铂酸的浓度为10-20g/L，喷雾量为1-3mL/cm²，恒温静置陈化的温度为40-50℃。

6.根据权利要求3所述的适应移动床和流化床的丙烷脱氢催化剂组合物，其特征在于：所述s5中，挤压恒温静置的压力为0.4-0.8MPa，温度为70-90℃，缓慢泄压降温的泄压速度为0.01-0.02MPa/min，降温速度为2-4℃/min。

7.根据权利要求1所述的适应移动床和流化床的丙烷脱氢催化剂组合物，其特征在于：所述催化层中掺杂有二氧化硅，且所述二氧化硅的含量是铂含量的10-30％。

8.根据权利要求7所述的适应移动床和流化床的丙烷脱氢催化剂组合物，其特征在于：所述催化剂组合物的制备方法包括：

s1，以氯化铝为铝源，制备多孔氧化铝，且所述氧化铝为γ-氧化铝；

s2，以硫化铵和碳酸铵为填充剂，以乙基纤维素为粘合剂配置形成填充剂，并将多孔γ-氧化铝载体填补孔隙，得到第二载体球；

s3，将醋酸锌加入至乙醇-乙醚液中搅拌均匀得到锌液，然后喷雾在第二载体球表面，恒温静置陈化2-4h，得到第一镀膜球；

s4，将氯铂酸和硅酸乙酯加入至乙醇-乙醚液中搅拌均匀得到锌液，然后喷雾在第一镀膜球表面，恒温静置陈化2-4h，得到预制镀膜球；

s5，将预制镀膜球进行挤压恒温静置3-6h，然后缓慢泄压降温至常压，得到微孔型催化剂组合物。

9.一种丙烷脱氢制丙烯的方法，所述方法包括：在催化剂存在的条件下，将丙烷进行脱氢反应，其特征在于，所述催化剂为权利要求1-8中任意一项所述的丙烷脱氢制丙烯的催化剂。

10.根据权利要求9所述的丙烷脱氢制丙烯的方法，所述脱氢反应的条件包括：反应温度为600-650℃，反应压力0.05-0.2MPa，丙烷质量空速2000-5000h^-1。