[发明专利]一种球磨机水泥生粉磨粒度测量系统及其测量方法

说明书

本发明公开了一种球磨机水泥生粉磨粒度测量系统及其测量方法，属于水泥生粉粒度测量技术领域。一种球磨机水泥生粉磨粒度测量系统及其测量方法，包括磨机及选粉机，所述磨机及选粉机之间设有连续性检测机构，所述连续性检测机构包括出料漏斗、驱动电机、减速机、螺旋出料器、出料控制组件、鼓风组件及在线检测组件；本发明通过鼓风组件将螺旋出料器内的出磨生料吹进在线检测组件内，使得在线检测组件在进行生料粒度测量时，能够达到连续性测量，并经后续工艺中出料控制组件的控制，使得未达到粒度要求的生料重新返回磨机内进行研磨，直至生料满足生产要求。本发明相对现有技术中的在线检测，具有明显的连续性、稳定性及及时性。

技术领域

本发明涉及水泥生粉粒度测量技术领域，更具体地说，涉及一种球磨机水泥生粉磨粒度测量系统及其测量方法。

背景技术

球磨机生料粉磨测量系统包括，石灰石、砂岩、钢渣、页岩等水泥生料原材料经皮带秤计量后进入球磨机粉磨。生料在球磨机中被破碎、研磨和充分混合。经球磨机粉磨后的生料进入选粉机筛选，合格的生料进入生料均化库，不合格的生料回到球磨机继续粉磨。在选粉机成品出口，生料由自动取样设备采样送入生料粒度监测仪进行分析。生料粉磨控制系统根据生料粒度监测值，对球磨机、选粉机、配料控制系统进行调节，以达到最佳的生料粉磨粒度。

如现有技术中公开号为CN201310136630.7的一种球磨机水泥生料粉磨粒度软测量方法，该发明专利能够用多个辅助变量对成品粒度参数做出估计、诊断和趋势分析，提高了参数的可信度和可用性，并且软测量模型校正能够对测量系统进行误差补偿处理和动态校准，为测量系统的动态性能的改善和故障的诊断提供一种有效手段。虽然该发明有益效果较多，但仅是对当前生料粉磨粒度的多元线性回归模型及基于BP（误差反向传播）神经网络两种软测量方法进行改进，并未对其中自动取样设备的滞后性进行新的方法提出。而另一篇公开号为CN201810889074.3的一种改善测量效果的水泥粒度在线检测装置，该发明提出一种新的改善测量效果的水泥粒度在线检测装置，通过磁铁与电磁铁的配合，可自动滑动挡板，控制取样槽的开合，取样方便，而通过设置的第一电动伸缩杆，可使三个取样筒同时或分别上升，进而可调整三个取样筒的高度，可对不同深度的水泥进行抽样检测。该发明虽然在一定程度上实现了在线检测的功能，但仍然存在较大的滞后性，并不能够实现连续检测的效果，鉴于此，我们提出一种球磨机水泥生粉磨粒度测量系统及其测量方法。

发明内容

1．要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种球磨机水泥生粉磨粒度测量系统及其测量方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种球磨机水泥生粉磨粒度测量系统及其测量方法，包括磨机及选粉机，所述磨机及选粉机之间设有连续性检测机构，所述连续性检测机构包括出料漏斗、驱动电机、减速机、螺旋出料器、出料控制组件、鼓风组件及在线检测组件；所述出料漏斗设于磨机出口下方，用于承接出磨生料；所述驱动电机通过电机安装座安装于出料漏斗外壁，所述减速机设于驱动电机下方，所述螺旋出料器横向嵌设于出料漏斗下端，用于输送出磨生料；所述出料控制组件设于螺旋出料器终端，用于控制出磨生料的粒度；所述鼓风组件设于螺旋出料器中部下侧，用于对出磨生料进行取样；所述在线检测组件设于螺旋出料器中部上侧，用于对出磨生料进行连续检测。

优选地，所述减速机输入轴与驱动电机输出轴同轴连接，所述减速机输出轴与螺旋出料器的蛟龙端同轴链接。

优选地，所述鼓风组件包括鼓风机、导风筒及鼓风座，所述鼓风座竖直嵌设于螺旋出料器送料筒中部下侧，且所述鼓风座上部与送料筒内部连通，所述导风筒终端与鼓风座下部连通，所述导风筒始端与鼓风机出口连通。

优选地，所述在线检测组件包括送风管、检测箱、检测装置及回料管，所述送风管相对鼓风座设于螺旋出料器送料筒中部上侧，所述检测箱设于送风管上端，所述检测装置设于检测箱内部并与送风管上端连通，所述回料管设于检测箱上，且所述回料管始端与检测装置出口连通，所述回料管终端与螺旋出料器终端一侧连通。