[发明专利]一种远红外陶瓷粉体及其制备方法和用途

权利要求书

1.一种远红外陶瓷粉体，其特征在于，包括60～70份氧化锆、5～10份氧化镧和5～10份氧化钇。

2.根据权利要求1所述的远红外陶瓷粉体，其特征在于，所述远红外陶瓷粉体的粒度均为0.1μm～2μm。

3.一种如权利要求1～2任一项所述的远红外陶瓷粉体的制备方法，将各组分混合后获得。

4.一种如权利要求1～2任一项所述的远红外陶瓷粉体用于作为面料后整理助剂形成具有远红外功能的纺织品的用途。

5.根据权利要求4所述的用途，其特征在于，以具有远红外功能的纺织品的质量为基准计，所述远红外陶瓷粉体的含量为0.5wt％～5wt％。

6.一种具有远红外功能的面料的制备方法，其特征在于，将面料预处理以在纤维表面形成微细空隙，然后采用如权利要求1～2任一项所述的远红外陶瓷粉体通过浸轧到面料上，经烘干后固着。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，烘干时先预烘然后焙烘，预烘的温度为75～95℃，焙烘的温度为140～180℃。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，预处理时，采用浓度为50wt％～90wt％的磷酸对面料进行浸渍处理；浸轧时，将预处理后的面料在浸轧液中浸轧处理。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，浸轧液中，远红外陶瓷粉体的含量为5～50g/L；以浸轧液的体积为基准计，面料的用量为1～8g/L；浸轧处理的带液率为60～90％；

和/或，浸轧液中含有1～2g/L渗透剂；

和/或，浸轧液中含有高分子粘结剂，所述高分子粘结剂的用量为所述远红外陶瓷粉体用量的1.5～2.5倍。

10.根据权利要求8或9所述的制备方法，其特征在于，浸渍处理的时间为10～60min；浸轧处理时，压力为2～4MPa；和/或，浸轧液的pH值为4.5～5.5。