[发明专利]一种条形帽自动分拣及打包系统

说明书

一种条形帽自动分拣及打包系统，包括位于条帽生产机尾部的机架，其特征在于所述机架顶部设置有一对相对排列的入料输送带，所述入料输送带上方设有运动轨迹穿过两入料输送带之间的主插板，入料输送带下方设有下料涵道,所述下料涵道下方的机架上部滑动连接有上料仓，所述上料仓下方的机架中部滑动连接有储料仓。本发明自动化作业、效率高、故障率低。其能连接于条形帽机尾部，通过机械化作业，条帽进入两入料输送带的间隙，在主插板的插置作用下经过入料输送带的间隙再经过下料涵道，顺利进入上料仓的两隔板间隙内，通过滑动上料仓直到上料仓装满，整个过程可以在PLC的控制下、自动完成，从而减少人工操作环节，大大提高了条帽打包的效率。

技术领域

本发明涉及一种条形帽打包技术领域，尤其涉及一种条形帽自动分拣及打包系统。

背景技术

目前条帽机（条形帽机）产能大，而条帽打包工序全部由工人操作完成，由于人工打包生产效率低。条帽生产出来后，不能及时分装，导致无处可放，更有甚者条帽掉在地上，工人直接拾起来打包，给条帽的卫生安全造成隐患。由于需要人工耗费人力和时间处理，现有条帽打包亟需一种新的设计。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种条形帽自动分拣及打包系统，以解决以上提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种条形帽自动分拣及打包系统，包括位于条帽生产机尾部的机架，所述机架顶部设置有一对相对排列的入料输送带，所述入料输送带上方设有运动轨迹穿过两入料输送带之间的主插板，入料输送带下方设有下料涵道，在下料涵道下方的机架上部滑动连接有上料仓，所述下料涵道的侧部设有运动轨迹穿过上料仓顶部和底部的并排插板，所述上料仓下方的机架中部滑动连接有储料仓。

作为优选，所述机架顶部设有龙门架，所述入料输送带位于龙门架的顶板下方，所述龙门架的顶板上方设有插板驱动电机，所述插板驱动电机的转轴连接转盘，转盘的边缘与连接杆一端偏心转动连接,连接杆另一端与主插板顶部铰接。

作为优选，所述上料仓包括多列竖直设置的隔板，隔板外角处设有连接杆，连接杆固定隔板并令隔板之间形成夹置条帽的间隙。

作为优选，所述入料输送带的前方设有滚轮组，滚轮组的前端连接条帽生产机的出料口，所述滚轮组具有两列并排设置的滚轮。

作为优选，所述入料输送带套置在首皮带轮和尾皮带轮上，所述首皮带轮位于滚轮组的后端。

作为优选，所述龙门架的顶板上设有气缸，所述并排插板包括固定板，固定板底部固定有多列并排设置的料仓插板，固定板与气缸的伸缩杆连接，固定板上还设有导杆，所述顶板设有导孔，所述导杆插置在导孔内。

作为优选，所述机架上部设有第一滑轨，所述第一滑轨左端机架上设有上料仓驱动电机，上料仓驱动电机的转轴与第一丝杆一端连接，第一丝杆中部螺合在运动座上，运动座顶部与上料仓固定连接，所述第一丝杆另一端转动设置在第一丝杆底座上，第一丝杆底座固定在机架上。

作为优选，所述机架中部设有第二滑轨，所述第二滑轨左端机架上设有储料仓驱动电机，第二滑轨右端机架上固定有丝杆第二丝杆底座，储料仓底部滑动设置在第二滑轨上，储料仓底部还设有连接块，连接块中部螺合在第二丝杆上，第二丝杆一端与储料仓驱动电机的转轴相连，第二丝杆另一端转动设置在第二丝杆底座上。

作为优选，所述储料仓为顶部敞开的凹型槽板结构，其顶部设有下料口，两对称侧分别设有推料口和出料口。

作为优选，所述机架中部外侧设有打包平台，打包平台对应于储料仓推料口的一侧设有气缸，气缸的伸缩杆端部连接有推板，推板宽度小于储料仓推料口的宽度，所述打包平台上方设有压板装置，压板装置包括与机架连接的压板支架、上压板，所述压板支架顶部设有导孔，上压板对应设有导杆，所述导杆穿过导孔，所述压板支架顶部设有压板气缸，所述压板气缸的伸缩杆穿过压板支架顶部，其伸缩杆端部与上压板顶部连接，所述上压板宽度小于储料仓下料口宽度。