[发明专利]特种混凝土制品及其制备方法

说明书

本申请涉及混凝土领域，具体公开了一种特种混凝土制品及其制备方法，特种混凝土制品由以下重量份的组分组成：粗骨料600‑850份，细骨料400‑500份，水泥180‑300份，水150‑160份，磷矿渣粉45‑60份，N‑甲基吡咯烷酮60‑80份，碱金属盐30‑40份；其制备方法为：将碱金属盐、N‑甲基吡咯烷酮、粗骨料、细骨料、水泥、水以及掺和剂混匀，得到特种混凝土；然后将特种混凝土制成制品，经过养护后，将制得的制品浸泡到解络溶液中，再取出干燥至无水滴下，得到特种混凝土制品。本申请的特种混凝土制品具有透水率更高的优点，本申请的制备方法能提高混凝土透水性。

技术领域

本申请涉及混凝土领域，更具体地说，它涉及一种特种混凝土制品及其制备方法。

背景技术

特种混凝土是指采用新型材料、工业废料或采用新的工艺制成的具有特殊用途的混凝土。如：透水性混凝土，透水性混凝土常用于加工透水砖等透水混凝土制品。雨后，沥青混凝土或水泥混凝土路面常有积水现象，而采用透水性混凝土制成的透水砖铺路，能够快速将水渗透到地下，缓解路面积水现象，减小行人鞋子沾湿的可能性。

目前的透水混凝土制品主要是由添加了陶粒、废弃瓷砖或高岭土颗粒等具有微小通孔的粒料的混凝土体制成，由于粒料在混凝土制品体系中引入通孔，从而使得水可以透过。

针对上述中的相关技术，在制成混凝土制品时，由于混凝土拌和过程中，水泥等形成的粘黏性浆料会包裹在具有微小通孔的粒料表面，造成粒料的通孔被封堵，从而影响混凝土制品的透水性，使得相关技术的混凝土制品透水性还是相对较低。

发明内容

为了提高透水混凝土制品的透水性，本申请提供一种特种混凝土制品及其制备方法。

本申请提供的一种特种混凝土制品采用如下的技术方案：

第一方面，本申请提供一种特种混凝土制品，采用如下的技术方案：

一种特种混凝土制品，由以下重量份的组分组成：粗骨料600-850份，细骨料400-500份，水泥180-300份，水150-160份，磷矿渣粉45-60份，N-甲基吡咯烷酮60-80份，碱金属盐30-40份。

通过采用上述技术方案，粗骨料和细骨料互相嵌合作为混凝土基体的基本骨架，用于保持混凝土基体的强度。水泥、水和磷矿渣粉粘结成胶料，能够使得粗骨料和细骨料紧密粘合在一起并且填补粗骨料和细骨料之间形成的间隙，保证混凝土的整体强度。

N-甲基吡咯烷酮和碱金属盐在混凝土体系中反应生成络合物，由于N-甲基吡咯烷酮和碱金属盐生成的络合物能够在解络溶液中迅速分解，然后释放N-甲基吡咯烷酮和碱金属离子逸出混凝土基体，从而在混凝土基体中形成大量的微小通孔，这些微小通孔由于是在混凝土制品凝固成型后形成，因此，不会被拌和时的浆料封堵，因此，能提高混凝土制品的透水性。此外，由于形成的微孔的孔径很小，还能减小对混凝土制品强度的影响。

优选的，以重量份计，所述N-甲基吡咯烷酮为70-80份，碱金属盐为35-40份。

通过采用上述技术方案，N-甲基吡咯烷酮70-80份，碱金属盐35-40份时，在混凝土体系中生成的微小通孔数量适中，既能提高混凝土的透水性，又能减小由于通孔过多而对混凝土强度产生的影响。

优选的，所述碱金属盐为锂盐。

通过采用上述技术方案，锂离子与N-甲基吡咯烷酮形成的络合物晶体大小适中，使得后期在混凝土中形成的通孔孔径适中，既能提高混凝土的透水性，又能进一步减小影响混凝土强度的可能性。

优选的，所述碱金属盐为碱金属碳酸盐。