[发明专利]一种双杂原子掺杂的CoFe/SNC复合材料及其制备与应用

权利要求书

1.一种双杂原子掺杂的CoFe/SNC复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括以下步骤：

(a)取海藻酸钠均匀分散在水中，再加入含有钴源、铁源和硫脲的水溶液进行反应，得到SA-CoFe/SNC水凝胶；

(b)将步骤(a)制得的SA-CoFe/SNC水凝胶冷冻干燥，得到SA-CoFe/SNC气凝胶，之后依次经一次煅烧、酸洗和二次煅烧得到CoFe/SNC复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种双杂原子掺杂的CoFe/SNC复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(a)中，所述钴源采用六水合氯化钴，所述铁源采用三氯化铁。

3.根据权利要求1所述的一种双杂原子掺杂的CoFe/SNC复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(a)中，海藻酸钠、(钴源+铁源)和硫脲的添加量比为300mg:0.1mmol:(1-2)mmol。

4.根据权利要求1所述的一种双杂原子掺杂的CoFe/SNC复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(a)中，反应的温度为室温，反应的时间为1-2h，反应的同时进行搅拌。

5.根据权利要求1所述的一种双杂原子掺杂的CoFe/SNC复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(b)中，冷冻干燥的温度为-50℃，冷冻干燥的时间为24-48h。

6.根据权利要求1所述的一种双杂原子掺杂的CoFe/SNC复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(b)中，一次煅烧过程具体为：以3℃/min的升温速率升温至800℃，恒温1-2h，采用惰性气体进行保护，煅烧结束后，待样品降温至室温后进行研磨。

7.根据权利要求1所述的一种双杂原子掺杂的CoFe/SNC复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(b)中，酸洗过程具体为：在80℃下采用浓度为0.5M的稀硫酸对经一次煅烧后的中间产物酸洗8-10h，之后进行抽滤，再在50-70℃下对得到的滤渣真空干燥10-14h。

8.根据权利要求1所述的一种双杂原子掺杂的CoFe/SNC复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(b)中，二次煅烧过程具体为：以3℃/min的升温速率升温至800℃，恒温1-3h，采用惰性气体进行保护，煅烧结束后，待样品降温至室温后进行研磨。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的制备方法制得的双杂原子掺杂的CoFe/SNC复合材料，其特征在于，所述CoFe/SNC复合材料为3D分级多孔蜂窝状结构。

10.一种如权利要求9所述的CoFe/SNC复合材料的应用，其特征在于，所述CoFe/SNC复合材料作为燃料电池的阴极催化剂。