[发明专利]一种高硬度高强度液态模压硅橡胶组合物的制备方法

权利要求书

1.一种高硬度高强度液态模压硅橡胶组合物的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤a：按质量比称取加成型苯基甲基硅树脂100份、苯基甲基环氧基硅油1-5份、硅微粉20-60份、氧化铝15-40份、氧化钛15-35份，加入分散剂搅拌后并用三辊机捏合均匀；

步骤b：将上述混合物缓慢加热至140～145℃，在真空度为0.08～0.098下彻底除去水份和低沸物，冷却后用200目滤袋过滤；加入铂金催化剂和钝化剂，常温真空搅拌脱泡后，制备得到纯白色LSMC组合物，可在-20℃～-40℃条件下长期保存；

步骤c：将LSMC组合物材料经注胶模压固化。

2.根据权利要求1所述的一种高硬度高强度液态模压硅橡胶组合物的制备方法，其特征在于，硅微粉的平均粒径＜4um；氧化铝的平均粒径＜1um；氧化钛的平均粒径＜4um。

3.根据权利要求1所述的一种高硬度高强度液态模压硅橡胶组合物的制备方法，其特征在于，加成型苯基甲基硅树脂包含：高乙烯基苯基甲基硅树脂的乙烯基含量为10wt％～18wt％，折射率为1.46～1.53；高含氢苯基甲基硅树脂的氢含量为0.35wt％～0.7wt％，折射率为1.46～1.52；其中，硅树脂中的乙烯基与氢基的摩尔比在1.02：1～1.08：1之间。

4.根据权利要求3所述的一种高硬度高强度液态模压硅橡胶组合物的制备方法，其特征在于，往组合物中加入苯基甲基环氧基硅油，使用量为硅树脂总质量的1％～5％之间；采用的铂金催化剂为树脂固化催化剂，催化剂中铂金浓度为300～1500ppm，折射率为1.48～1.53，使用量为硅树脂总质量的1％～4％；采用的钝化剂为乙炔基环己醇，使用量为硅树脂总质量的0.02～0.1％。

5.根据权利要求1所述的一种高硬度高强度液态模压硅橡胶组合物的制备方法，其特征在于，LSMC组合物的模压固化工艺为150℃模压5-8min，成型脱模后，150℃～180℃深度固化3小时以上。

6.根据权利要求1所述的一种高硬度高强度液态模压硅橡胶组合物的制备方法，其特征在于，LSMC组合物固化成型之后硬度在70～95Shore D，拉伸强度可达到65MPa，导热系数最高可达0.8W/m.K，铜箔/铜箔粘接强度＞1.5MPa，光反射率可达92％，250℃老化8小时不变黄，该LSMC组合物适用于制造大功率LED和半导体封装支架、高频手机壳体材料和耐高温无卤阻燃绝缘材料。