[发明专利]一种热固复合珠光砂板及其制备方法

权利要求书

1.一种热固复合珠光砂板，其特征在于该热固复合珠光砂板是由以下重量份计的原料制得：

直径1.2mm以下的珠光砂10~60份、直径2~5mm的玻化微珠0~50份、异氰酸酯10~30份、聚醚多元醇10~30份、环氧树脂2~10份、硅灰2~5份、石墨3~10份、可膨胀石墨0.1~8份、工业石蜡5~20份、甲苯1~10份、氢氧化铝0.1~5份、三（2－氯异丙基）磷酸酯0.1~5份、颜料1~5份、表面活性剂0.1~5份、助剂适量；

所述助剂包括：催化剂0.1~2份、缓凝剂0.1~2份、防霉剂0.1~1份、抗水解稳定剂0.1~1份、热稳定剂0.1~1份；

珠光砂和玻化微珠的重量比为2：3，异氰酸酯和聚醚多元醇的重量比为2：1；

该热固复合珠光砂板的制备方法包括以下步骤：

S 1、珠光砂混合料的制备：

①表面活性剂加水喷淋到珠光砂中，并烘干；

②将工业石蜡和珠光砂放入搅拌机中搅拌均匀，形成表面处理后的珠光砂；

③将异氰酸酯和表面处理后的珠光砂搅拌混合均匀，异氰酸酯均匀分布在珠光砂表面，形成珠光砂混合料；

S2、聚醚多元醇混合浆料的制备：

将聚醚多元醇、环氧树脂、硅灰、石墨、可膨胀石墨、氢氧化铝、三（2－氯异丙基）磷酸酯、助剂、颜料、甲苯和玻化微珠在搅拌机中搅拌均匀，形成聚醚多元醇混合浆料；

S3、将珠光砂混合料和聚醚多元醇混合浆料放入搅拌机中搅拌2~3min，并迅速倒入模具之中，均匀铺置；通过压力机将模具中的混合料按照设计规格压制成板材，脱模后得到热固复合珠光砂板产品。

2.根据权利要求1所述的热固复合珠光砂板，其特征在于该热固复合珠光砂板是由以下重量份计的原料制得：

直径1.2mm以下的珠光砂15~25份、直径2~5mm的玻化微珠25~35份、异氰酸酯10~20份、聚醚多元醇10~15份、环氧树脂2~5份、硅灰2~5份、石墨3~6份、可膨胀石墨0.1~3份、工业石蜡5~15份、甲苯1~10份、 氢氧化铝0.1~3份、三（2－氯异丙基）磷酸酯0.1~3份、颜料1~5份、助剂适量。

3.一种权利要求1所述的热固复合珠光砂板的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

S 1、珠光砂混合料的制备：

①表面活性剂加水喷淋到珠光砂中，并烘干；

②将工业石蜡和珠光砂放入搅拌机中搅拌均匀，形成表面处理后的珠光砂；

③将异氰酸酯和表面处理后的珠光砂搅拌混合均匀，异氰酸酯均匀分布在珠光砂表面，形成珠光砂混合料；

S2、聚醚多元醇混合浆料的制备：

将聚醚多元醇、环氧树脂、硅灰、石墨、可膨胀石墨、氢氧化铝、三（2－氯异丙基）磷酸酯、助剂、颜料、甲苯和玻化微珠在搅拌机中搅拌均匀，形成聚醚多元醇混合浆料；

S3、将珠光砂混合料和聚醚多元醇混合浆料放入搅拌机中搅拌2~3min，并迅速倒入模具之中，均匀铺置；通过压力机将模具中的混合料按照设计规格压制成板材，脱模后得到热固复合珠光砂板产品。

4.根据权利要求3所述的热固复合珠光砂板的制备方法，其特征在于：步骤①中，表面活性剂与水的重量比为 1:15-25。

5.根据权利要求3所述的热固复合珠光砂板的制备方法，其特征在于：步骤S3中，搅拌温度控制在20~30℃，模具温度控制在40~50℃。