[发明专利]一种乳化液喷射混合装置

说明书

本发明涉及喷射混合设备的技术领域，特别是涉及一种乳化液喷射混合装置；其可增大乳化液与液态添加剂接触面积，使两者充分混合，缩短混合时间，提高混合效果；包括内筒体、外罐体、多组连接杆、乳化液原料箱、添加剂原料箱、第一计量加压泵、第二计量加压泵、循环泵、减速电机、转轴、锥形甩出器、第一环形喷管和第二环形喷管，内筒体通过多组连接杆固定安装于外罐体内中部，第一计量加压泵固定安装于乳化液原料箱的顶端，第二计量加压泵的输出端与第二环形喷管输入端连通，第二环形喷管上设置有多组朝向外罐体中心轴线喷射的第二喷头，外罐体的底部设置有排料管，排料管上设置有排料阀。

技术领域

本发明涉及喷射混合设备的技术领域，特别是涉及一种乳化液喷射混合装置。

背景技术

众所周知，乳化液喷射混合装置是一种用于乳化液及液态添加剂混合的设备；公开(公告)号CN203626788U公开了一种气压多头喷射混合装置，其特征在于：它包括若干喷射混合装置、一压裂液混合罐体、一海水管线和一压裂液总管线；若干喷射混合装置间隔设置在压裂液混合罐体中，并贯穿在海水管线上；压裂液混合罐体侧壁的下端开设有两个带阀门的出口；海水管线呈环形分布在压裂液混合罐体内部的下端，海水管线两端的连接处穿设在压裂液混合罐体上，海水管线两端的连接处为海水入口；压裂液总管线穿设在压裂液混合罐体上端的侧壁上,压裂液总管线的入口位于压裂液混合罐体外，压裂液总管线的出口位于压裂液混合罐体的中心轴处，并与喷射混合装置连接；其可以广泛应用于海上压裂液连续混配装置中；而在对乳化液及液态添加剂喷射混合时，因两者接触面有限，混合均匀度不佳，混合时间长，影响喷射混合效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种增大乳化液与液态添加剂接触面积，使两者充分混合，缩短混合时间，提高混合效果的乳化液喷射混合装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括内筒体、外罐体、多组连接杆、乳化液原料箱、添加剂原料箱、第一计量加压泵、第二计量加压泵、循环泵、减速电机、转轴、锥形甩出器、第一环形喷管和第二环形喷管，所述内筒体通过多组连接杆固定安装于外罐体内中部，所述第一计量加压泵固定安装于乳化液原料箱的顶端，所述第二计量加压泵固定安装于添加剂原料箱的顶端，所述第一计量加压泵的输入端伸入至乳化液原料箱内底部，所述第一计量加压泵的输出端伸入至内筒体底部，所述第一环形喷管固定设置于外罐体的顶端内壁上，所述第一环形喷管上设置有多组朝下喷射的第一喷头，所述第二环形喷管固定安装于外罐体内壁中上部，所述第二计量加压泵的输入端伸入至添加剂原料箱内底部，所述第二计量加压泵的输出端与第二环形喷管输入端连通，所述第二环形喷管上设置有多组朝向外罐体中心轴线喷射的第二喷头，所述循环泵固定安装于外罐体的左部，所述循环泵的输入端伸入至内筒体底部，所述循环泵的输出端与第一环形喷管的输入端连通，所述转轴可转动设置于内筒体顶端和外罐体顶端内壁之间，所述减速电机固定安装于外罐体的顶端，减速电机的输出端与转轴传动连接，所述锥形甩出器固定安装于转轴上，所述外罐体的底部设置有排料管，所述排料管上设置有排料阀。

优选的，所述锥形甩出器底部设置有多组周向均布的搅拌轴，所述搅拌轴位于内筒体外壁和外罐体内壁之间，搅拌轴伸入至外罐体内底部，搅拌轴上设置有多组均布的搅拌桨叶。

优选的，还包括连通管，所述连通管的输入端伸入至外罐体内底部，所述连通管的输出端与循环泵输入端连通，所述连通管上设置有第一开关阀，所述循环泵的输入端靠近外罐体处设置有第二开关阀。

优选的，还包括环形三角截面布液器，所述环形三角截面布液器固定安装于锥形甩出器上，所述环形三角截面布液器位于第一环形喷管下方，多组第一喷头的输出端均朝向环形三角截面布液器的顶部锥形角处。

优选的，所述内筒体的顶端设置有多组均布的通气孔，通气孔将内筒体内部和外罐体内部连通。

优选的，所述第一计量加压泵的输出端设置有止回阀。