[发明专利]一种光检鼓包式发泡水泥的制备工艺

说明书

本发明公开了一种光检鼓包式发泡水泥的制备工艺，属于水泥领域，一种光检鼓包式发泡水泥的制备工艺，通过将双向气柱嵌设在发泡水泥内部，可以在内部形成支撑，增强其强度，当内部产生裂缝导致渗水时，一方面双向气柱可以吸收水分，使其内部硬化，有效弥补发泡水泥因开裂渗水而受到影响的强度，另一方面，吸水后水浊杆表面的部分水溶层水解，同时在遇水产生气体的挤压作用下，部分吸湿孔通透，化气固粉与清水发生交换，既加速双向气柱的固化，又使清水浑浊透光性变差，便于工作人员及时判断其内部开裂渗水的情况，同时气体使横向膜片破裂，导致预鼓包层膨胀向外鼓起，使养护膜层发生鼓包现象，进一步提醒内部渗水情况。

技术领域

本发明涉及水泥领域，更具体地说，涉及一种光检鼓包式发泡水泥的制备工艺。

背景技术

发泡水泥是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。

通常应用的领域为地面采暖保温层、屋面保温层、框架结构的墙体的填充层等。发泡水泥具有良好的绝热、保温、隔音、轻承载等性能，优于其他轻质实心塑料膨化珍珠岩、陶粒、石棉制品等保温材料，具有操作简便、机械化程度高、节时、省工特点。发泡水泥可用机械垂直管道运输，缩短了工时，比其他方式可提高6-10倍工效。

但是发泡水泥存在强度较低的问题，并且当内部产生裂缝时，易渗水，很容易造成强度进一步变低，然而工作人员难以及时发现内部的开裂渗水情况，导致其保温隔热效果变差。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种光检鼓包式发泡水泥的制备工艺，它通过将双向气柱嵌设在发泡水泥内部，可以在内部形成支撑，增强其强度，当内部产生裂缝导致渗水时，一方面双向气柱可以吸收水分，使其内部硬化，有效弥补发泡水泥因开裂渗水而受到影响的强度，另一方面，吸水后水浊杆表面的部分水溶层水解，同时在遇水产生气体的挤压作用下，部分吸湿孔通透，化气固粉与清水发生交换，既加速双向气柱的固化，又使清水浑浊透光性变差，便于工作人员及时判断其内部开裂渗水的情况，同时气体使横向膜片破裂，导致预鼓包层膨胀向外鼓起，使养护膜层发生鼓包现象，进一步提醒内部渗水情况。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种光检鼓包式发泡水泥的制备工艺，包括以下步骤：

S1、将发泡水泥的母料进行均匀混合，得到预制粉体，再将预制粉体中加入水进行均匀混合搅拌，得到水泥浆料

S2、向水泥浆料中加入发泡剂，再次进行均匀混合，后将混合后的浆料浇注到带有双向气柱的模具中，所述双向气柱与模具内壁粘接；

S3、定型后拆除模具，得到发泡水泥半成品，并对发泡水泥半成品进行养护，对发泡水泥半成品表面喷涂环氧树脂乳液，在其表面形成养护膜层，既能起到养护作用，同时在使用时，当发生渗水时，在双向气柱内气体挤压下，因其弹性可以发生鼓包现象，便于提醒工作人员，然后进行为期7-8天的养护；

S4、养护后根据需要进行切割，得到发泡水泥。

进一步的，所述发泡水泥的母料包括按照质量份计的10-15份煤灰、5-10份硬酯酸钙、3-5份过氧化氢、10-15份石子和20-30份沙子，所述步骤S1中水的质量份数为10-15份。