[发明专利]一种铜铝接线端子制造加工方法

说明书

本发明涉及一种铜铝接线端子制造加工方法，其使用了一种批量冲孔设备，该批量冲孔设备包括基座、冲压装置、输送装置、自动下料装置，发明采用的冲压装置，开启冲压电机，冲压电机输出端带动冲压转轴转动，且冲压电机与输送电机相互配合，从而实现对批量的接线端子进行依次冲孔，采用的自动下料装置，通过输送电机开启带动主动带轮转动，以实现两个送料辊相对转动带动两个送料板相对转动，且输送电机与冲压电机相互配合，使每对一个接线端子进行冲孔时，两个送料板转动出接线端子放置在放置箱上的锥形杆上，采用的调节单元，通过拉动伸缩架，从而实现每个冲孔刀的同步调节，以实现对接线端子上的冲孔的间距进行调节。

技术领域

本发明涉及接线端子技术领域，具体的说是一种铜铝接线端子制造加工方法。

背景技术

接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨，随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多，用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子、螺帽端子、弹簧端子等等，接线端子在加工过程中需对接线端子中部进行冲孔攻丝加工，以便于后续的使用；

现有冲孔设备存在以下问题：

(1)在对接线端子进行加工时，往往是加工多个，现有装置无法对多个接线端子进行连续性的批量冲孔，进而生产效率底，影响工作进度；

(2)在对接线端子进行冲孔前需对接线端子进行固定放置，现有装置在对接线端子进行冲孔时，无法对接线端子进行自动下放固定，因而给生产加工带来不便；

(3)由于市场上的接线端子的长度各不相同，接线端子上冲孔的间距也不同，现有装置在对接线端子进行冲孔时接线端子上的冲孔的间距无法进行调控，因此使用起来有所局限。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：

一种铜铝接线端子制造加工方法，其使用了一种批量冲孔设备，该批量冲孔设备包括基座、冲压装置、输送装置、自动下料装置，采用上述批量冲孔设备对铜铝接线端子制造加工方法包括如下步骤：

S1.间距调节：拉动伸缩架，伸缩架拉动时带动每一个连接架下方的外筒移动，每一个外筒移动时带动每个外筒下方的冲孔刀移动，从而实现每个冲孔刀的同步调节，以实现对接线端子上的冲孔的间距进行调节；

S2.接线端子下落：通过冲压电机与输送装置相互配合，将待冲孔的接线端子依次下放，以便于后续的连续性冲孔；

S3.接线端子冲孔：开启冲压电机，冲压电机输出端带动冲压转轴转动，冲压转轴转动带动凸轮转动，从而带动冲孔架上下移动，通过冲压电机与输送装置相互配合从而实现对输送过来的接线端子进行连续性冲孔作业；

S4.接线端子取出：通过输送装置转动，将完成冲孔后的接线端子转动下落，以便于对接线端子的统一收集和取出；

所述基座上表面后部设有与基座固定连接的冲压装置，调节装置下方设有与基座固定连接的输送装置，输送装置上方固定安装有自动下料装置；