[发明专利]一种吸湿面料

说明书

本申请涉及面料领域，具体公开了一种吸湿面料。吸湿面料，包括依次设置的表层、连接层和绒毛层，且由以下步骤制得：S1：绒毛处理：将绒毛进行清洗后，浸渍于浸渍液中8‑75min，得到处理后绒毛；S2：植绒：将处理后绒毛植绒至连接层一侧，得到绒毛层和连接层；S3：复合：将表层复合于连接层未设置绒毛层的一侧，得到吸湿面料；所述浸渍液包括以下重量份数的组分：水100份；黄原胶5‑13；水溶性硅油10‑30份；羧甲基纤维素3‑10份。本申请的吸湿面料可用于贴身衣物的制造，其具有吸湿排湿的优点。

技术领域

本申请涉及面料领域，更具体地说，它涉及一种吸湿面料。

背景技术

随着科学技术的发展和生活水平的提高，人们对面料与服装实用功能的要求趋向多元化。作为贴身的内衣面料，已经不再满足于舒适的基本要求。

根据资料表明，人体即使不运动也有大量的潜汗产生，所以在身着衣物过多的情况下，若不及时进行排湿和透气，很容易造成贴身内衣的湿热感，带来不好的穿着体验；但若是面料透气效果太好，则会影响到面料的保暖效果。根据上述相关技术，需要提供一种在吸湿排湿性好的同时，确保保暖性的面料，为消费者提供良好的穿着体验。

发明内容

为了提供一种在吸湿排湿性好的同时，确保保暖性的面料，本申请提供一种吸湿面料。

第一方面，本申请提供了如下技术方案：一种吸湿面料，包括依次设置的表层、连接层和绒毛层，且由以下步骤制得：

S1：绒毛处理：将绒毛进行清洗后，浸渍于浸渍液中8-75min，得到处理后绒毛；

S2：植绒：将处理后绒毛植绒至连接层一侧，得到绒毛层和连接层；

S3：复合：将表层复合于连接层未设置绒毛层的一侧，得到吸湿面料；

所述浸渍液包括以下重量份数的组分：

水100份；

黄原胶5-13；

水溶性硅油10-30份；

羧甲基纤维素3-10份。

通过采用上述技术方案，绒毛层可以为面料提供舒适感肤感，同时绒毛间的空气量大，热量不易传递，可以起到保暖效果。连接层为绒毛层提供载体，同时实现与表层的连接。绒毛进行处理后，会沾染浸渍液中溶解的物质，从而提高绒毛的吸湿排湿效果，起到吸湿排湿的作用，同时确保保暖性。

水溶性硅油可用于面料的处理，赋予其柔软和舒适的手感，同时提高表面平滑度。黄原胶具有良好的水溶性，可以提高水的粘度，可形成亲水胶体。羧甲基纤维素可作为吸收剂、增稠剂和稳定剂，同时具有亲水和成膜作用。由试验可知，可提高面料的吸湿排湿性。

进一步地，所述步骤S1中，先将水和水溶性硅油混合均匀得到混合液A，加热至40-65℃，将绒毛浸渍于混合液A中8-35min，再加入浸渍液其它原料混合均匀，在15-45℃继续浸渍10-40min。

通过采用上述技术方案，先通过水溶性硅油对绒毛进行整理，再进行黄原胶和羧甲基纤维素的附着。由试验可知，可进一步提高吸湿排湿效果。

进一步地，所述步骤S1中，将水分为两份，一份与水溶性硅油互溶得到混合液A，另一份与剩余原料互溶得到混合液B。

通过采用上述技术方案，将黄原胶和羧甲基纤维素提前进行溶解，再对绒毛进行浸渍处理，一方面可以提高水溶性硅油在处理绒毛时的浓度，另一方面可以获得均匀的黄原胶和羧甲基纤维素水溶液，提高绒毛的浸渍效果。由试验可知，可小程度提高吸湿排湿效果。

进一步地，所述步骤S1浸渍过程中配合超声振动，超声波振动频率为30-40kHz。

通过采用上述技术方案，由试验可知，可进一步提高吸湿排湿效果。