[发明专利]一种小口径核级止回阀在线密封性测量密封塞

说明书

本发明涉及机械领域，具体涉及一种小口径核级止回阀在线密封性测量密封塞。对于电厂核级小口径止回阀，由于其空间狭小(最小操作空间只有82mm)，复杂密封塞无法完成有效安装，安装效率较低。本发明包括拧紧螺母，挡板A，0型圈，环形橡胶塞和挡板B；拧紧螺母穿过挡板A和挡板B，拧紧螺母与挡板A，挡板B螺纹连接；环形橡胶塞位于挡板A和挡板B之间；密封塞整体位于阀体空腔内部。本发明能够有效保证密封塞的密封性能，测量准确性，提高测量效率，降低工作人员辐射沾污风险。

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种小口径核级止回阀在线密封性测量密封塞。

背景技术

核电厂核级止回阀检修后，对其检修后密封性只能进行在线测量，这就需要建立密封腔室，即对止回阀出口进行封堵。对于部分核电厂一回路核级止回阀来说，开口后会有较高辐射剂量，这就需要止回阀密封塞设计小巧，便于检修人员快速安装，且密封性强等特点，且决不能在升压过程中被打入系统。

目前，市场上存在的止回阀密封塞由于设计缺陷，用户体验并不理想，导致应用十分有限。例如其4根挤压螺杆或者活塞式设计使得在密封塞在安装时十分困难，对于口径稍小止回阀更是如此，这使得检修人员在安装密封塞时困难极大，操作性极差，且大大增加了检修人员开口作业下受到的不必要的辐射剂量，和沾污风险，另一方面，由于无法同时旋紧4颗拧紧螺母，从而在可视性极差且不可测量变形量的狭小空间，无法均匀控制周向橡胶密封环的压缩量，导致密封塞的密封性无法得到保证，进而根本影响止回阀在线密封性测量的结果。

本发明涉及核级止回阀在线密封性测量技术领域，旨在用于封堵止回阀出口，为止回阀在线密封性测量建立压力腔室，特别对于电厂核级小口径止回阀，由于其空间狭小(最小操作空间只有82mm)，复杂密封塞无法完成有效安装，更不用提效率，本发明主要设计带锥度橡胶密封塞，解决此技术难题。

发明内容

1、目的：

解决现有小口径止回阀密封塞存在的固有问题，如安装困难或无法安装，耗时较长，且无法保证因管道不规则进而影响整个密封性测量结果。

2、技术方案：

一种小口径核级止回阀在线密封性测量密封塞，包括拧紧螺母，挡板A，0型圈，环形橡胶塞和挡板B；拧紧螺母穿过挡板A和挡板B，拧紧螺母与挡板A，挡板B螺纹连接；环形橡胶塞位于挡板A和挡板B之间；密封塞整体位于阀体空腔内部。

挡板B的外圆直径小于阀体出口侧直径，挡板A的外圆直径大于阀门出口侧直径。

挡板A和阀体内壁之间存在间隙，挡板A一端倾角为锥面倾斜角，阀体内壁倾角为阀门内腔倾角。

锥面倾斜角和阀门内腔倾角间隙配合，锥面倾斜角和阀门内腔倾角共同形成锥面设计。

拧紧螺母顶部为三爪形。

挡板A中心孔设计有环形槽，装配0型圈。

环形橡胶塞端面为宽面。

3、效果：

本发明能够有效保证密封塞的密封性能，从而保证止回阀在线密封性测量的准确性，并且相比于现有的密封塞的及其困难的安装方式，本发明精巧的设计能够极大的缩短安装时间，整个安装过程可控制在1分钟以内(已通过备件阀门验证)，能够大大避免在高剂量区作业的检修人员的不必要的辐射剂量，极大降低人员沾污风险。

附图说明

图1密封塞结构意图

图2拧紧螺母俯视图

图3锥面设计局部放大图

图中：1、拧紧螺母，2、挡板A，3、O型圈，4、环形橡胶塞，5、挡板B，6、锥面设计，7、阀体，8、阀门内腔倾角，9、锥面倾斜角。

具体实施方式