[发明专利]一种螺栓表面涂油系统

说明书

本发明公开了一种螺栓表面涂油系统，包括箱体、左箱门、右箱门和控制器，箱体的内部由左至右依次固定设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将箱体内部由左至右依次分隔为第一涂油室、烘干室和第二涂油室，左箱门和右箱门分别固定安装于第一涂油室和第二涂油室的前侧，箱体的内部还安装有一组依次贯穿第一涂油室、烘干室和第二涂油室的水平导轨，第一涂油室的内部设置有第一涂油机构和夹持移动机构。本发明对螺母、螺栓的杆部和螺栓的头部均可以进行涂油处理，且很大程度上降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率和产品的整体防腐质量。

技术领域

本发明属于螺栓加工技术领域，具体涉及一种螺栓表面涂油系统。

背景技术

随着工业化进程的发展，大多设备安装都要用螺栓加以固定，如果螺栓和螺母防腐不到位，会导致许多螺母与螺栓的螺纹在安装时存在滑丝、咬合不上等诸多问题，且容易生锈，不利于后续的拆卸和使用，为解决上述问题，工人们通常用毛刷蘸取油体涂刷在螺栓上，以防止螺栓出现锈蚀现象，这种涂油方式耗费了大量的人力和时间，工作效率低，且对工人的身体健康有所影响，鉴于此，有必要研究一种螺栓表面涂油系统。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种对螺母、螺栓的杆部和螺栓的头部均可以进行涂油处理，且降低工作人员的劳动强度，提高工作效率和产品整体防腐质量的螺栓表面涂油系统。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种螺栓表面涂油系统，包括箱体、左箱门、右箱门和控制器，箱体的内部由左至右依次固定设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将箱体内部由左至右依次分隔为第一涂油室、烘干室和第二涂油室，左箱门和右箱门分别固定安装于第一涂油室和第二涂油室的前侧，箱体的内部还安装有一组依次贯穿第一涂油室、烘干室和第二涂油室的水平导轨，第一涂油室的内部设置有第一涂油机构和夹持移动机构，第一涂油机构包括的第一升降组件、升降板、螺杆转动组件、螺母转动组件、螺杆涂油块和螺母涂油块，夹持移动机构包括移动板体、第二升降组件和下压板，移动板体的顶部设置有多个用于分别固定螺母和螺栓的螺母固定凹槽和螺头固定凹槽，螺母固定凹槽的底部设置连接有插槽，移动板体的底部设置有存油腔，螺母固定凹槽和螺头固定凹槽的底部均通过输油通道连通存油腔，移动板体的底端通过第一导块滑动连接于水平导轨中，第一导块传动连接有第一滑动电机，以实现夹持移动机构的左右移动，第二涂油室的内部设置有第二涂油机构和螺杆夹持机构，第二涂油机构包括螺头转动组件和螺头涂油块。

优选地，前述第一升降组件包括两个第一驱动气缸和分别连接于两个第一驱动气缸底部的第一伸缩杆，第一驱动气缸固定于第一涂油室的顶壁上，两个第一伸缩杆分别固定连接于升降板顶部的两侧，通过第一驱动气缸的驱动，以实现升降板的上下移动。

再优选地，前述螺杆转动组件、螺母转动组件和螺头转动组件均包括驱动电机、第一转轴、第二转轴和第三转轴，第一转轴传动连接于驱动电机的输出端，第二转轴和第三转轴通过轴承座分别设置于驱动电机的两侧，第一转轴、第二转轴和第三转轴上分别固定安装有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮和第三齿轮分别啮合连接于第一齿轮的两侧，通过驱动电机的驱动以实现第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的转动。

更优选地，前述螺杆转动组件和螺母转动组件中的驱动电机和轴承座均固定于升降板的底部，螺杆转动组件中的第一转轴、第二转轴和第三转轴的底部均连接螺杆涂油块，螺母转动组件中的第一转轴、第二转轴和第三转轴的底部均连接螺母涂油块，螺头转动组件中的驱动电机和轴承座均固定于第二涂油室的底壁上，螺头转动组件中的第一转轴、第二转轴和第三转轴的顶部均连接螺头涂油块。

进一步优选地，前述第二升降组件包括两个第二驱动气缸和连接于第二驱动气缸顶部的第二伸缩杆，移动板体顶部的两侧均设置有气缸安装槽，第二驱动气缸固定于气缸安装槽中，下压板的两侧均设置有通孔，第二伸缩杆的顶端外侧壁上设置有外螺纹，其顶端穿过通孔螺纹连接有固定螺母，通过第二驱动气缸的驱动以实现下压板的上下移动。