[发明专利]一种口罩外鼻梁条超声波焊接机构

说明书

本发明涉及一种口罩外鼻梁条超声波焊接机构，包括：机架组件，用于安装上料装置、运输剪切装置、焊接装置、推送装置；上料装置，固定于机架组件的右侧，用于鼻梁线的上料；运输剪切装置，固定于机架组件上，且与上料装置的底部连接，用于对鼻梁线进行传输、切割；焊接装置，固定于机架组件上，用于将运输剪切装置切割完成的鼻梁线焊接于口罩的外表层；推送装置，通过紧固螺栓固定于焊接装置的中部，用于对完成切割的鼻梁线进行抓取、运送至焊接装置的位置。通过上料装置、运输剪切装置、焊接装置、推送装置的相互配合，实现口罩外鼻梁条的自动上料、运输、剪切、推送、焊接，结构简单，操作方便，安全性高，提高了口罩外鼻梁条的焊接效率。

技术领域

本发明涉及口罩生产设备技术领域，具体涉及一种口罩外鼻梁条超声波焊接机构。

背景技术

随着全球疫情的发展，口罩用量越来越大，为了解决口罩需求，良多企业也都开启了出产口罩之路，作为口罩辅料口罩鼻梁条也不例外。口罩鼻梁条让口罩更加贴合脸部，保证细菌不易进入呼吸道。口罩鼻梁条需要有良好的受力形状，不受力的情况下不会泛起回弹，保持现有的外形不变形。

口罩鼻梁条起到的作用并非是用鼻梁条将口罩固定在鼻子上，口罩鼻梁条主要是密闭鼻梁两侧，防止未经由过滤的空气直接被吸入人体，而造成感染病。所以，现代口罩是少不了口罩鼻梁条的。

而口罩鼻梁条也并非随便选择的，不同的口罩对应使用不同的口罩鼻梁条，普通一次性口罩建议选择全塑鼻梁条或者单芯鼻梁条，医护用口罩建议选择双芯鼻梁条或者铝条鼻梁条，密封性更佳。

目前口罩机鼻梁条的焊接主要由焊接机完成，但是需要工人首先将鼻梁条裁剪，放在口罩上用机器进行焊接，焊接效率低下，且工人操作存在一定的危险性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便、能实现鼻梁线自动剪切焊接的口罩外鼻梁条超声波焊接机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种口罩外鼻梁条超声波焊接机构，包括：机架组件，用于安装上料装置、运输剪切装置、焊接装置、推送装置；上料装置，依流水线通过铝型材固定于机架组件的右侧，用于鼻梁线的上料；运输剪切装置，通过铝型材角件固定于机架组件上，且与上料装置的底部连接，用于对鼻梁线进行传输、切割；焊接装置，固定于机架组件上，且位于运输剪切装置的后方，用于将运输剪切装置切割完成的鼻梁线焊接于口罩的外表层；推送装置，通过紧固螺栓固定于焊接装置的中部，用于对完成切割的鼻梁线进行抓取、运送至焊接装置的位置。

进一步地，所述机架组件包括：底座，采用标准铝型材加工而成；若干根底座横梁，通过铝型材角件和螺栓分别安装在底座下侧；底座横梁连接座，分别通过螺栓固定于底座横梁两端；行走轮，通过紧固螺栓安装在底座横梁连接座的底角下方；若干根立柱，通过铝型材角件和螺栓固定于底座横梁与连接座上；横梁，通过铝型材角件和螺栓分别安装在立柱的顶端；顶部支撑座，采用标准铝型材加工而成，通过螺栓固定于立柱以及横梁顶端；控制箱，位于立柱以及横梁顶端，用于控制整个机构的正常运行。

进一步地，所述上料装置包括：上料支撑柱，通过铝型材角件固定于顶部支撑座上；立式轴承座，通过螺栓分别固定于上料支撑柱顶端两侧；支撑光轴，一端与立式轴承座中心连接；鼻梁线上料盘，圆形设计，外周放置鼻梁线，中心固定于支撑光轴上；光轴固定支座，设置于支撑光轴上，且固定于鼻梁线上料盘两侧。

进一步地，所述运输剪切装置包括：运输剪切座，通过铝型材角件固定于顶部支撑座上；牵引运输组件，通过紧固螺栓固定于运输剪切座上，用于运输传送鼻梁线，并对鼻梁线进行压力调整；切割组件，通过紧固螺栓固定于运输剪切座上，对牵引运输组件运输的鼻梁线进行切割；鼻梁线放置台，通过螺栓分别固定于运输剪切座两侧，鼻梁线放置台上侧中心有一个长方形槽，用于放置鼻梁线，侧面设计有两个螺纹孔。

进一步地，所述切割组件包括：切割组件支撑座，固定于运输剪切座上；切割刀固定板，固定于切割组件支撑座上；切割刀，侧面固定于切割刀固定板上，切割刀末端与传输的鼻梁线相接触。