[发明专利]一种磨煤机的磨辊检修方法和系统

权利要求书

1.一种磨煤机的磨辊检修方法，其特征在于，包括：

采集更换磨辊后的磨煤机的实时运行状态数据，所述实时运行状态数据包括磨煤机的累积收煤量、累积给煤量、累积用电量和累积运行时间；

将所述实时运行状态数据输入到磨损度预测模型中，获得磨辊的预测磨损值；

将所述预测磨损值与对比数据进行对比，判断磨辊的当前状态；

根据磨辊的当前状态，进行相应的处理；

其中，所述累积收煤量的采集方法包括：

向磨煤机传输石子煤的输送仓的仓门上设置限位开关；

判断所述限位开关的有效开启，并记录所述限位开关的有效开启次数。

2.根据权利要求1所述的磨煤机的磨辊检修方法，其特征在于，所述磨损度预测模型的训练包括：

采集多个旧磨辊的历史磨损值和每个旧磨辊的使用期间内的磨煤机的历史运行状态数据；

根据每个所述历史磨损值和与其相对应的历史运行状态数据的记录训练所述磨损度预测模型。

3.根据权利要求1或2所述的磨煤机的磨辊检修方法，其特征在于，将所述预测磨损值与对比数据进行对比，判断磨辊的当前状态，包括：

所述预测磨损值小于所述对比数据的第一预设值时，判断为磨辊处于正常状态；

所述预测磨损值大于或等于所述对比数据的所述第一预设值，且小于所述对比数据的第二预设值时，判断为磨辊处于注意状态；

所述预测磨损值大于或等于所述对比数据的所述第二预设值时，判断为磨辊处于异常状态。

4.根据权利要求2所述的磨煤机的磨辊检修方法，其特征在于，所述历史运行状态数据包括磨煤机的累积收煤量、累积给煤量、累积用电量和累积运行时间。

5.根据权利要求1所述的磨煤机的磨辊检修方法，其特征在于，判断所述限位开关的有效开启，包括：

判断所述限位开关的开启时间是否大于或等于第三预设值；

所述限位开关的开启时间大于或等于所述第三预设值，则记录为有效开启；

所述限位开关的开启时间小于所述第三预设值，则不进行记录。

6.一种磨煤机的磨辊检修系统，其特征在于，利用权利要求1～5任一项所述的磨辊检修方法对磨煤机的磨辊进行检修，其中，所述磨辊检修系统包括采集模块、预测模块和判断模块；

所述采集模块用于采集更换磨辊后的磨煤机的实时运行状态数据，并将所述实时运行状态数据传送至所述预测模块；

所述预测模块接收所述实时运行状态数据后，生成磨辊的预测磨损值，并将所述预测磨损值传送至所述判断模块；

所述判断模块根据所述预测磨损值判断磨辊的当前状态；

其中，所述判断模块包括对比数据库、对比单元和处理单元，所述对比单元用于接收所述预测磨损值，并从所述对比数据库中获取对比数据后与所述预测磨损值进行对比，所述处理单元根据所述对比单元做出的对比结果判断磨辊的当前状态。

7.根据权利要求6所述的磨煤机的磨辊检修系统，其特征在于，所述预测模块包括磨损度预测模型、训练单元和历史数据库；

其中，所述历史数据库内记录有多个旧磨辊的历史磨损值和每个旧磨辊的使用期间内的磨煤机的历史运行状态数据；

所述训练单元从所述历史数据库中获取每个所述历史磨损值和与其相对应的历史运行状态数据的记录，并根据所述记录训练所述磨损度预测模型；

所述磨损度预测模型接收所述采集模块传送的所述实时运行状态数据，并生成磨辊的所述预测磨损值。

8.根据权利要求6所述的磨煤机的磨辊检修系统，其特征在于，所述对比数据包括第一预设值和第二预设值，所述预测磨损值小于所述第一预设值时，所述处理单元将判断为磨辊处于正常状态；

所述预测磨损值大于或等于所述第一预设值，且小于所述第二预设值时，所述处理单元将判断为磨辊处于注意状态；

所述预测磨损值大于或等于所述第二预设值时，所述处理单元将判断为磨辊处于异常状态。