[发明专利]精致多功能复合镜片贴片工艺、控制系统、复合镜片、眼镜

说明书

本发明属于复合镜片贴片技术领域，公开了一种精致多功能复合镜片贴片工艺、控制系统、复合镜片、眼镜，控制中心控制微处理器进而控制下压合板进行位置固定，控制上压合板上次移动压合，指示器是当上压合板进行压合的时候，达到预先设定的力量或者达到下压合的某一值的时候，进行指示灯亮起到提示作用，警报器设定在镜片和镜片层暂存器中，当镜片和镜片层暂存器中的镜片和镜片层为空或者为满时，提醒工作人员应该取出压合好的镜片或者将镜片层放入到镜片和镜片层暂存器中。镜片分PC底片、药水功能层、胶水层、药水功能层、TAC、PVA、TAC外侧强化面。本发明制得的复合眼镜片，既能满足高折射率和高硬度的要求，又兼具抗冲击和高质量的优势。

技术领域

本发明属于复合镜片贴片技术领域，尤其涉及精致多功能复合镜片贴片工艺、控制系统、复合镜片、眼镜。

背景技术

目前，在现有的专利中已经公开了一种眼镜片，所述眼镜片为层状结构，所述层状结构的中间层为玻璃材质，所述中间层的上表面和下表面分别设置上表层和下表层。所述上表层和下表层为树脂材料。所述上表层和下表层的厚度 相同。所述上表层和下表层的厚度小于所述中间层的厚度。但是该专利没有公开复合眼镜片的材料以及复合方法。以各种碳烃类和碳酯类聚合物作为原料制作的树脂镜片成为近些年来眼镜市场的重要门类之一。树脂镜片具有塑性好、耐腐蚀性高等显著特色，可方便的进行机加工，重复利用率高。然而树脂镜片的折射率受到聚合程度和单体结晶度的影响，往往不能很高，并且聚碳酸酯类树脂镜片的耐磨性能较弱，很容易形成划痕，影响光线的透过率，使用效果不佳。目前眼镜市场中的复合镜片贴片镜片，层数少，功能少，而且没有具体的工艺流程方法，没有达到本发明中所述的优势效果。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

（1）目前的复合镜片贴片技术没有具体的制备流程方法和工艺。

（2）目前的各种碳烃类和碳酯类聚合物作为原料制作的树脂镜片功能少，而且耐磨性能比较弱。

（3）目前公开的技术中复合镜片层数较少，功能性也就相对的比较弱。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了精致多功能复合镜片贴片工艺、控制系统、复合镜片、眼镜。

一种精致多功能复合镜片贴片工艺，所述精致多功能复合镜片贴片工艺包括：控制中心控制微处理器进而控制下压合板进行位置固定，控制上压合板上次移动压合；

当上压合板进行压合时，达到预先设定的力量或者达到下压合的某一值的时，指示器进行指示灯亮起到提示作用；

当镜片和镜片层暂存器中的镜片和镜片层为空或者为满时，警报器响起，提醒取出压合好的镜片或者将镜片层放入到镜片和镜片层暂存器中。

进一步，所述控制中心和数据库连接，进行实时的数据交互，进行之前，需将各种镜片和各类镜片层的具体参数输入到数据库中；

所述具体参数包括：镜片和镜片层的名称、种类、耐磨损程度、可延展性和可压缩性、常温下和高温下的可压缩承受力和可扩展性能、各层的熔点值；当需要制备什么类型的镜片时，将所需的镜片名称输入到控制中心内，控制中心控制各个模块进行控制和运作，压缩复合镜片时需要的各项参数都通过微处理器进行控制。

所述的控制中心控制的上下压合板，根据控制中心传送过来的该镜片的各项参数，进行压合操作；

具体包括：按照镜片能承受的多少力和可伸展性得出控制数据，进而控制上压合板进行上下压合操作的，镜片每压合完一层后，都将所述的下一层镜片层进行放置在已经压合好的镜片上面，继续进行压合。

所述的镜片和镜片层暂存器是在上下压合器已经压合完之后，将设定好的下一层镜片层自动放到已经压合好的镜片层上方；当七层镜片层全部压合完毕后，所述的镜片和镜片层暂存器会自动将压合好的复合镜片取出，放入到镜片和镜片层暂存器中。