[发明专利]物料灌装装置

说明书

一种物料灌装装置，包括物料暂存机构、推料机构以及压杆机构，推料机构包括能够承接物料暂存机构中输出的物料的出料板，并能够将出料板推送至压杆机构的底部，当出料板中承接物料之后将物料送至压杆机构处，利用压杆机构将物料压入待灌装产品中。由于物料暂存机构、推料机构以及压杆机构相互之间配合紧密，使得能够将物料暂存机构的物料快速的压入待灌装产品中，实现物料快速自动化组装。

技术领域

本发明涉及自动化机械领域，具体涉及一种物料灌装装置。

背景技术

在加热不燃烧电子烟弹的制造过程中，需对不燃烧烟弹纸筒内部进行一些物料灌装，随着电子烟市场的快速发展，烟弹的需求量也越来越大，然而加热不燃烧式电子烟弹的制造过程中，需要经历多个配件的灌装才能成为成品，现有技术中的烟弹配件灌装主要靠人工实现，不够自动化，制造效率较低。

因此，一种能够实现快速有效的物料灌装装置极为重要。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种物料灌装装置，能够实现物料快速自动化组装。

根据第一方面，一种实施例中提供一种物料灌装装置，包括：

物料暂存机构，用于容纳待灌装的物料；

推料机构，所述推料机构包括出料板，设置于所述物料暂存机构底部，能够承接从所述物料暂存机构输出的物料，所述推料机构能够将所述出料板推出，使所述出料板中的物料位于压杆机构下方；

压杆机构，用于将所述出料板中的物料压入待灌装产品中。

一种实施例中，还包括缩经板，所述缩经板上具有能够容纳物料端部的空穴，所述缩经板正对所述压杆机构，设置在所述出料板的下方。

一种实施例中，所述空穴的剖面为倒梯形，能够使进入所述空穴内的物料的直径缩小。

一种实施例中，所述缩经板底部为待灌装产品，每个待灌装产品分别与所述缩经板上的空穴对应，所述缩经板具有打开状态和关闭状态，当所述缩经板为打开状态时，所述空穴中的物料能够灌入待灌装产品中。

一种实施例中，所述压杆机构包括压料气缸以及压杆，所述压杆对应在所述空穴的上方，所述压料气缸带动所述压杆上下移动，所述压杆能够将物料压入所述空穴中。

一种实施例中，所述压杆机构还包括与所述压料气缸输出端连接的立板，所述立板上设有凸轮槽，所述缩经板端部具有凸起结构，所述凸起结构设置在所述凸轮槽内。

一种实施例中，所述压杆机构带动所述立板下降，使得所述凸起结构相对所述凸轮槽向上移动，以使所述缩经板能够沿水平方向实现开合功能。

一种实施例中，所述缩经板由两块平板组合而成，每块平板的端部设有凸起结构，所述立板上垂直设有两组凸轮槽，位于上端的所述凸轮槽间距变大，当所述压料气缸带动所述立板下移时，所述凸起结构相对所述凸轮槽向上移动，带动所述缩经板的两块平板沿水平方向分开，以使所述缩经板呈打开状态。

一种实施例中，所述推料机构还包括推料气缸，所述推料气缸的输出端与所述出料板固定连接，所述推料气缸能够带动所述出料板移动。

一种实施例中，还包括送料管道，与所述物料暂存机构的入料端连通，用于将物料输送至所述物料暂存机构中。

依据上述实施例的物料灌装装置，包括物料暂存机构、推料机构以及压杆机构，推料机构包括能够承接物料暂存机构中输出的物料的出料板，并能够将出料板推送至压杆机构的底部，当出料板中承接物料之后将物料送至压杆机构处，利用压杆机构将物料压入待灌装产品中。由于物料暂存机构、推料机构以及压杆机构相互之间配合紧密，使得能够将物料暂存机构的物料快速的压入待灌装产品中，实现物料快速自动化组装。

附图说明