[发明专利]适用于耐磨钢板的免预热高效焊接方法

权利要求书

1.一种适用于耐磨钢板的免预热高效焊接方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）准备焊接钢板：

母材的屈服强度≥1050MPa，抗拉强度≥1350MPa，延伸率≥9%，-20℃冲击功KV2≥24J；化学成分及重量百分比为C：≤0.25%，Si：≤0.60%，Mn：≤1.50%，Ni：≤0.50%，Mo：≤0.50%，Al：≤0.06%，P：≤0.012%，S：≤0.002%，余量为Fe和不可避免的杂质；

（2）准备焊接材料：

选用抗拉强度低配的焊丝，所用焊丝化学成分及重量百分比为：C：≤0.12%，Mn：0.5~2.0%，Si：0.20~0.30%，S：≤0.01%，P：≤0.02%，Ni：1.5~3.0%，Cr：0.01~0.10%，Mo：≤0.3%，V：≤0.05%，余量为Fe及不可避免杂质；

（3）采用气电立焊焊接，焊接参数如下：

坡口型式：采用对称X型坡口，正面坡口面为16~18mm，背面坡口面为16~18mm，焊接坡口钝边尺寸为1~2mm，坡口装配留4~6mm间隙；

焊前不预热，层间温度≤150℃；

进行正面气电立焊，形成正面焊缝，于焊接试板的背面加装三角形水冷铜衬垫进行强制冷却；

进行背面气电立焊，形成背面焊缝，于完成的正面焊缝加装带有凹口的水冷铜衬垫进行强制冷却；

气电立焊焊接电流360~380A，电弧电压36~45V，焊接速度11~15cm/min，保护气体CO2，气体流量24~28L/min。

2.如权利要求1所述的一种适用于耐磨钢板的免预热高效焊接方法，其特征在于所述焊丝直径Φ1.6mm。

3.如权利要求1所述的一种适用于耐磨钢板的免预热高效焊接方法，其特征在于焊接试板组合为20mm+20mm，试板尺寸为500mm（长）×200mm（宽）×20mm（厚）；对称X型坡口正面坡口面为17mm，背面坡口面为17mm，焊接坡口钝边尺寸为2mm，坡口装配留6mm间隙；气电立焊焊接电流360A，电弧电压38V，焊接速度15cm/min，保护气体CO2，气体流量26L/min。

4.如权利要求1所述的一种适用于耐磨钢板的免预热高效焊接方法，其特征在于焊接试板组合为24mm+24mm，试板尺寸为500mm（长）×200mm（宽）×24mm（厚）；对称X型坡口正面坡口面为16mm，背面坡口面为16mm，焊接坡口钝边尺寸为2mm，坡口装配留5mm间隙；气电立焊焊接电流360A，电弧电压38V，焊接速度14cm/min，保护气体CO2，气体流量27L/min。

5.如权利要求1所述的一种适用于耐磨钢板的免预热高效焊接方法，其特征在于焊接试板组合为32mm+32mm，试板尺寸为500mm（长）×200mm（宽）×32mm（厚）；对称X型坡口正面坡口面为18mm，背面坡口面为18mm，焊接坡口钝边尺寸为1mm，坡口装配留4mm间隙；气电立焊焊接电流370A，电弧电压40V，焊接速度12cm/min，保护气体CO2，气体流量26L/min。

6.如权利要求1所述的一种适用于耐磨钢板的免预热高效焊接方法，其特征在于所述耐磨钢板为20~32mm厚HBW450硬度级别的耐磨钢板。