[发明专利]一种泡沫混凝土保温板制作加工方法在审
| 申请号: | 202110425305.7 | 申请日: | 2021-04-20 |
| 公开(公告)号: | CN113119276A | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
| 发明(设计)人: | 袁国强 | 申请(专利权)人: | 袁国强 |
| 主分类号: | B28B1/00 | 分类号: | B28B1/00;B28B13/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 210018 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 泡沫 混凝土 保温 制作 加工 方法 | ||
1.一种泡沫混凝土保温板制作加工方法,该泡沫混凝土保温板制作加工方法采用如下泡沫混凝土保温板制作加工装置,该泡沫混凝土保温板制作加工装置包括支撑板(1)、移动机构(2)、驱动机构(3)、夹持机构(4)、下抵机构(5)和升降机构(6),其特征在于:所述的支撑板(1)上下端面之间位于拐角内侧均开设有滑动通槽,滑动通槽内通过上下滑动配合设置有移动机构(2),支撑板(1)上端面上设置有驱动机构(3),驱动机构(3)下端穿过支撑板(1)设置有夹持机构(4),支撑板(1)中部位于驱动机构(3)上端设置有下抵机构(5),且下抵机构(5)上端与移动机构(2)上端之间设置有升降机构(6),其中:
所述的驱动机构(3)包括齿条一(31)、驱动气缸(32)、气缸板(33)、垫板(34)、三角板一(35)、齿条二(36)、抵紧支链(37)、安装块一(38)、压簧杆一(39)、三角板二(310)、压簧杆二(311)、三角板三(312)和连接板(313),支撑板(1)上端中部通过滑动配合横向设置有齿条一(31),且齿条一(31)上端的齿为四十五度设置,齿条一(31)左端前侧通过气缸座设置有驱动气缸(32),驱动气缸(32)左端通过气缸板(33)与齿条一(31)左端相连接,支撑板(1)上端位于齿条一(31)后侧设置有垫板(34),垫板(34)上端靠近支撑板(1)中部的拐角内侧、支撑板(1)上端位于齿条一(31)右端后侧均通过滑动配合设置有三角板一(35),右侧的三角板一(35)与齿条一(31)相连接,左侧的三角板一(35)右端纵向设置有与齿条一(31)相啮合的齿条二(36);
支撑板(1)上下端面之间位于齿条一(31)的左右两侧以及齿条二(36)的前后两侧均开设有安装滑槽,安装滑槽内设置有抵紧支链(37),垫板(34)上端位于与其连接的三角板一(35)左侧,以及支撑板(1)上端位于与其连接的三角板一(35)后侧均通过安装块一(38)设置有压簧杆一(39),压簧杆一(39)的另一端均设置有三角板二(310),垫板(34)上端后侧以及支撑板(1)上端右侧均通过安装块二设置有压簧杆二(311),压簧杆二(311)另一端均设置有三角板三(312),且三角板一(35)和与其相邻的三角板二(310)相对应,三角板二(310)和与其相邻的三角板三(312)相对应,且齿条一(31)左端、齿条二(36)前端、左侧的三角板三(312)后端,和右侧三角板三(312)右端均通过连接板(313)穿过抵紧支链(37)与夹持机构(4)相连接;
采用该泡沫混凝土保温板制作加工装置加工泡沫混凝土保温板时包括如下步骤:
S1、原料调配搅拌:将泡沫剂制备的泡沫和水泥按比例进行调配,然后对其进行搅拌;
S2、浇筑养护:将经过步骤S1搅拌后的原料浇筑在模具内,再进行养护使其凝固成型;
S3、装置检查:在启用泡沫混凝土保温板制作加工装置前,对本装置进行运行前的检查;
S4、物料脱模:通过移动机构(2)带动支撑板(1)移动至经过步骤S2养护完成后的原料上端,然后升降机构(6)带动支撑板(1)向下移动,从而使夹持机构(4)能够在驱动机构(3)的带动下对模具进行夹持,然后升降机构(6)间接带动模具向上移动使其脱离原料;
S5、模具放置:当经过步骤S4完成物料脱模后,移动机构(2)间接带动模具移动至适当位置,然后升降机构(6)间接带动模具向下移动,最后通过驱动机构(3)使夹持机构(4)不再对模具进行夹持;
S6、物料分切:通过分切机械对经过步骤S4脱模后的原料进行分切,从而得到泡沫混凝土保温板。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土保温板制作加工方法,其特征在于:所述的抵紧支链(37)包括安装框(371)、压簧杆三(372)和连接竖板(373),安装滑槽内均通过滑动配合设置有安装框(371),且安装框(371)的相对侧均和与其相邻的连接板(313)相连接,安装框(371)的相背侧上下端面之间均开设有矩形滑槽,连接板(313)上端位于安装框(371)正上方均开设有圆形通槽,圆形通槽内均设置有压簧杆三(372),且齿条一(31)左端开设有与压簧杆三(372)相对应的圆杆槽,左侧压簧杆三(372)的右端位于圆杆槽内,压簧杆三(372)的相背侧均通过连接竖板(373)与夹持机构(4)相连接,且连接竖板(373)均通过滑动配合的方式安装在与其相邻的矩形滑槽内。
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