[发明专利]一种有色金属冶炼废渣综合化环保处理工艺

权利要求书

1.一种有色金属冶炼废渣综合化环保处理工艺，其使用了废渣粉碎设备，该废渣粉碎设备包括废渣处理筒(1)、初级破碎装置(2)和多级粉碎装置(3)，其特征在于：采用上述的废渣粉碎设备处理废渣的方法还包括如下步骤：

S1、设备检查: 在废渣粉碎设备运转前，对废渣粉碎设备进行常规的检测和维护；

S2、初级破碎：将废渣导入废渣处理筒(1)内，通过初级破碎装置(2)对废渣进行一级破碎；

S3、粉碎作业：通过多级粉碎装置(3)对废渣进行多级的粉碎处理；

S4、下料收集：将符合大小标准的废渣颗粒收集并进行入库存放；

所述的废渣处理筒(1)内环面上设置有初级破碎装置(2)，废渣处理筒(1)下端内壁上设置有多级粉碎装置(3)；

所述的初级破碎装置(2)包括上料槽(21)、驱动电机(22)、转动柱(23)、推料曲板(24)、分隔架(25)、辅助电机(26)、驱动机构(27)、破碎机构(28)和导料槽(29)，上料槽(21)绕轴向均匀开设在废渣处理筒(1)上端，废渣处理筒(1)上端内壁内开设有电机腔，驱动电机(22)输出端下端设置有转动柱(23)，转动柱(23)外壁上绕轴向均匀设置有推料曲板(24)，废渣处理筒(1)内环面上设置有分隔架(25)，分隔架(25)下端内壁内开设有辅助腔，辅助电机(26)通过电机座设置在辅助腔下端内壁上，驱动机构(27)设置在分隔架(25)下端内壁上，分隔架(25)上端绕轴向均匀设置有破碎机构(28)，废渣处理筒(1)内环面上绕轴向均匀开设有导料槽(29)；

所述的驱动机构(27)包括旋转齿轮(271)、从动齿轮(272)、传动齿轮(273)和传动链带(274)，旋转齿轮(271)通过轴承绕轴向均匀设置在分隔架(25)上端内壁上，从动齿轮(272)通过轴承绕轴向均匀设置在分隔架(25)上端内壁上，旋转齿轮(271)通过啮合方式与从动齿轮(272)相连接，旋转齿轮(271)下端设置有传动齿轮(273)，传动齿轮(273)外壁上套设有传动链带(274)；

所述的多级粉碎装置(3)包括转动杆(31)、转动碾磨块(32)、碾磨架(33)、碾磨环(34)、下料槽(35)、隔离网(36)和推料板(37)，转动碾磨块(32)通过轴承设置在废渣处理筒(1)下端内壁上，转动柱(23)下端通过转动杆(31)连接转动碾磨块(32)的上端，废渣处理筒(1)内环面上设置有碾磨架(33)，碾磨槽开设在废渣处理筒(1)内环面上，碾磨槽上下两端内壁之间设置有碾磨环(34)，废渣处理筒(1)外环面上绕轴向均匀开设有下料槽(35)，下料槽(35)上下内壁之间设置有隔离网(36)，转动碾磨块(32)外环面开设有推料槽，推料槽内环面上绕轴向均匀设置有推料板(37)；

所述的破碎机构(28)包括主动转辊(281)、从动转辊(282)和挤压弧块(283)，主动转辊(281)设置在旋转齿轮(271)上端，从动转辊(282)设置在从动齿轮(272)上端，主动转辊(281)和从动转辊(282)外壁上均匀设置有挤压弧块(283)，多个主动转辊(281)与从动转辊(282)均为竖直设置；

所述的碾磨架(33)和转动碾磨块(32)之间的接触面均开设有齿牙槽，转动碾磨块(32)和碾磨环(34)之间的接触面均开设有齿牙槽。

2.根据权利要求1所述一种有色金属冶炼废渣综合化环保处理工艺，其特征在于：所述的辅助电机(26)输出端通过联轴器连接位于最前侧的传动齿轮(273)下端。

3.根据权利要求1所述一种有色金属冶炼废渣综合化环保处理工艺，其特征在于：所述的主动转辊(281)外壁上设置的挤压弧块(283)和从动转辊(282)外壁上设置的挤压弧块(283)为交错分布排列。

4.根据权利要求1所述一种有色金属冶炼废渣综合化环保处理工艺，其特征在于：所述的下料槽(35)从内向外为从上向下倾斜结构。