[发明专利]一种方管地脚楼承板生产设备

权利要求书

1.一种方管地脚楼承板生产设备，包括支架（1）及支架（1）上部固定设置的导轨（2），其特征在于，所述支架（1）上自前向后依次设置有相互配合的副筋输送装置（4）、副筋折弯装置（5）、主筋输送装置（6）、上主筋焊接装置（7）、下主筋焊接装置（8）、钢筋架输送装置（9）、方管地脚焊接装置（10）和剪切机（11），所述副筋输送装置（4）和副筋折弯装置（5）配合将两根副筋（13）折弯并向后输送；所述主筋输送装置（6）用于自后输送三根主筋（12）；所述上主筋焊接装置（7）用于将折弯后的两根副筋（13）和上方的一根主筋（12）固定连接；所述下主筋焊接装置（8）用于将折弯后的两根副筋（13）和下方的两个主筋（12）固定连接；所述钢筋架输送装置（9）将主筋（12）和副筋（13）连接后形成的钢筋架往后运输；所述方管地脚焊接装置（10）用于将方管地脚（14）固定在主筋（12）上；所述剪切机（11）根据所需长度对主筋（12）和副筋（13）进行裁剪；所述副筋输送装置（4）包括副筋输送电机（41）、副筋输送丝杠（42）和副筋输送支架（43），所述副筋输送支架（43）通过滑轨（3）与导轨（2）滑动配合，所述副筋输送支架（43）下部通过副筋输送丝杠（42）与副筋输送电机（41）相配合，实现副筋输送装置（4）在支架（1）上的水平位移，所述副筋输送装置（4）还包括副筋输送导向装置（44）和副筋输送固定装置（45），所述副筋输送固定装置（45）包括固定在副筋输送支架（43）上方两侧的副筋输送固定气缸（451）和与副筋输送固定气缸（451）的伸缩杆活动连接的副筋输送固定压板（453），所述副筋输送固定压板（453）与副筋输送固定支架（452）相配合，所述副筋输送导向装置（44）包括固定在副筋输送固定支架（452）前后两侧的四个副筋输送导向套（443）和固定在副筋输送支架（43）前部的副筋输送导向轮组（441），所述副筋输送导向套（443）通过副筋输送导向套安装板（442）与副筋输送固定支架（452）固定连接，所述副筋输送导向轮组（441）、副筋输送导向套（443）、副筋输送固定压板（453）与副筋（13）相配合；所述副筋折弯装置（5）包括副筋折弯装置前部固定装置（51）、副筋折弯装置后部固定装置（52）、菱形连接装置（53）和拱弯装置（54），所述菱形连接装置（53）包括四个连接杆（531）和连接轴（532），所述相邻的两个连接杆（531）之间通过连接轴（532）滑动连接，所述前部的连接轴（532）固定在副筋折弯装置前部固定装置（51）下方，后部的连接轴（532）固定在副筋折弯装置后部固定装置（52）下方，中间的两个连接轴（532）通过横向移动装置（533）与移动板（535）活动连接，移动板（535）下部两端通过纵向移动装置（534）与支架（1）活动连接；所述副筋折弯装置前部固定装置（51）包括副筋折弯装置前部固定装置安装座（511），所述副筋折弯装置前部固定装置安装座（511）上设置有一组副筋输送固定装置（45），所述副筋输送固定装置（45）上安装有两个副筋输送导向套（443），所述副筋折弯装置前部固定装置安装座（511）底部两侧通过通过滑轨（3）与导轨（2）滑动配合；所述副筋折弯装置后部固定装置（52）包括副筋折弯装置后部固定装置安装座（526），所述副筋折弯装置后部固定装置安装座（526）上部固定有副筋折弯装置后部固定气缸安装架（522），所述副筋折弯装置后部固定气缸安装架（522）上设置有两个副筋折弯装置后部固定气缸（521），所述副筋折弯装置后部固定气缸（521）的伸缩轴上设置有副筋折弯装置后部固定压板（524），所述副筋折弯装置后部固定压板（524）与设置在副筋折弯装置后部固定装置安装座（526）上部中心位置的副筋折弯装置后部固定支架（523）相配合，所述副筋折弯装置后部固定装置安装座（526）与支架（1）固定连接，所述副筋折弯装置后部固定支架（523）与副筋折弯装置后部固定气缸安装架（522）的顶部之间设置有两组副筋折弯装置导向杆（525）；所述拱弯装置（54）包括拱弯气缸（541）和拱弯顶板（544），所述移动板（535）下部两侧安装有拱弯气缸安装板（542），所述拱弯气缸安装板（542）通过拱弯气缸上下移动装置（543）与拱弯气缸（541）活动连接，所述拱弯气缸（541）顶部贯穿移动板（535）与拱弯顶板（544）固定连接，所述拱弯顶板（544）上设置有两个拱弯槽（545）；所述副筋输送导向套（443）、副筋输送固定压板（453）、拱弯槽（545）、副筋折弯装置导向杆（525）、副筋折弯装置后部固定压板（524）与副筋（13）相配合；所述主筋输送装置（6）包括主筋输送电机（61）和主筋输送丝杠（62），所述主筋输送电机（61）通过主筋输送丝杠（62）与主筋输送架（63）连接，所述主筋输送架（63）下部四角处通过滑轨（3）与导轨（2）滑动配合；所述主筋输送架（63）上部设置有上主筋固定装置（64），所述上主筋固定装置（64）包括上主筋紧固板（642）和上主筋压紧板（644），所述上主筋紧固板（642）通过上主筋紧固板安装板（641）吊装在上主筋焊机（71）的底部，所述上主筋紧固板（642）上设置有上主筋通过孔（643），所述上主筋紧固板（642）底部设置有与上主筋通过孔（643）连通管的槽体，所述上主筋压紧板（644）设置在槽体内；所述主筋输送架（63）下部设置有下主筋固定装置（65），所述下主筋固定装置（65）包括下主筋压紧轴（653）和下主筋穿过孔（655），所述下主筋压紧轴（653）中间设置有可通过主筋（12）的通孔，所述下主筋压紧轴（653）两端安装有下主筋导向套（654），所述下主筋压紧轴（653）通过下主筋压紧轴连接杆（652）与下主筋固定气缸（651）连接；所述主筋输送丝杠（62）固定连接副筋折弯装置连接板（66），所述副筋折弯装置连接板（66）通过副筋折弯装置拉杆（67）与副筋折弯装置前部固定装置（51）固定连接，所述副筋折弯装置连接板（66）下部两端通过副筋折弯装置移动装置（68）与支架（1）滑动连接，所述主筋输送架（63）的上部中间位置设置有折弯副筋导向槽（69）；所述主筋输送架（63）顶部设置有上主筋焊接装置（7），所述上主筋焊接装置（7）包括上主筋焊机（71），所述主筋输送架（63）和上主筋焊机（71）通过四个上主筋焊机升降杆（76）活动连接，所述上主筋焊机（71）下部固定连接有两个上主筋焊接气缸安装板（74），所述上主筋焊接气缸安装板（74）上安装有上主筋焊接气缸（73），所述上主筋焊接气缸（73）上固定有上主筋焊接电极（72），所述主筋输送架（63）顶部中心处设置有上主筋焊接电极座（75），所述上主筋焊接电极座（75）设置有与副筋（13）配合的凹槽；所述下主筋焊接装置（8）包括下主筋焊机（81），所述下主筋焊机（81）固定在下主筋焊机安装板（810）的下方，所述下主筋焊机安装板（810）上部设置有两个下主筋焊接气缸安装板（85），所述下主筋焊接气缸安装板（85）上安装有下主筋焊接气缸（84），所述下主筋焊接气缸（84）上固定有下主筋焊接电极（83），所述下主筋焊接电极（83）与下主筋焊机（81）通过焊接铜带（82）连接，所述下主筋焊机安装板（810）上部中心处设置有下主筋焊接电机座安装板（86），所述下主筋焊接电机座安装板（86）上端安装有梯形体结构的下主筋焊接电机座（87），所述下主筋焊接电机座（87）的两个侧面安装有下主筋焊接电机盘（88），所述下主筋焊接电机座安装板（86）的前后两端设置有拖筋架（89），所述下主筋焊机安装板（810）下部四角处通过下主筋焊接装置移动装置（811）与支架（1）滑动连接；所述钢筋架输送装置（9）包括钢筋架固定装置（94）和钢筋架导向装置（95），所述钢筋架固定装置（94）设置在钢筋架输送板（93）上，所述钢筋架固定装置（94）包括钢筋架夹紧板（942），所述钢筋架夹紧板（942）通过钢筋架夹紧转轴（943）与钢筋架固定气缸（941）的伸缩轴连接，所述钢筋架固定气缸（941）设置与钢筋架输送板（93）上部的两侧，所述钢筋架输送板（93）上部中心处固定有与钢筋架夹紧板（942）相配合的钢筋架夹紧支架（944），所述钢筋架输送板（93）下部中心处固定有与钢筋架输送电机（91）配合的钢筋架输送丝杠（92），所述钢筋架输送板（93）下部两端通过钢筋架输送移动装置（945）与支架（1）滑动连接；所述钢筋架导向装置（95）包括两个导向压轮（951）和下压气缸（954）,所述导向压轮（951）安装在导向压轮安装板（952）上，所述导向压轮安装板（952）通过导向压轮连接板（953）与下压气缸（954）活动连接，所述下压气缸（954）通过下压气缸安装板（955）固定在主筋输送架（63）的后侧面；所述方管地脚焊接装置（10）包括方管输送装置（101）和方管地脚焊机（103），所述方管输送装置（101）包括振动盘（1011）和方管输送电机（1014），所述振动盘（1011）安装在支架（1）左右两侧的地面上，所述振动盘（1011）通过方管输送通道（1012）与方管输送链条（1013）连接，所述方管输送链条（1013）与安装在支架（1）上的方管输送电机（1014）连接，所述方管输送链条（1013）的后端设置有方管定位装置（102），所述方管定位装置（102）包括设置在方管输送链条（1013）外侧的方管定位气缸（1021）和设置在方管输送链条（1013）内侧的方管固定套（1022），所述方管定位气缸（1021）和方管固定套（1022）相配合，所述方管固定套（1022）下部通过方管焊接电极座（106）与方管焊接电极座气缸（108）连接，所述支架（1）上部设置有方管地脚焊机安装架（104），所述方管地脚焊机安装架（104）上部安装有方管地脚焊机（103），所述方管地脚焊机安装架（104）前侧面设置有钢筋架定位装置（105），所述钢筋架定位装置（105）包括钢筋架定位轮（1052），所述钢筋架定位轮（1052）通过钢筋架定位轮安装板（1053）与固定在方管地脚焊机安装架（104）前侧面的钢筋架定位气缸（1051）连接，所述方管地脚焊机（103）下部设置有两个方管地脚焊机电极安装板（112），所述方管地脚焊机电极安装板（112）下部安装有方管地脚焊机电极（107），所述方管地脚焊机电极安装板（112）上部设置有方管地脚焊机电极竖直气缸（109），所述方管地脚焊机电极安装板（112）的外侧设置有方管地脚焊机电极水平气缸（110），所述方管地脚焊机电极水平气缸（110）通过方管地脚焊机电极水平移动装置（111）与方管地脚焊机电极安装板（112）连接。

2.如权利要求1所述的一种方管地脚楼承板生产设备，其特征在于，所述所述方管地脚焊接装置（10）后部安装有用于裁剪主筋（12）和副筋（13）的剪切机（11）。