[发明专利]一种生物有机肥滚筒造粒装置

说明书

本发明公开了一种生物有机肥滚筒造粒装置，包括肥料缓存箱、传送提升机、滚筒机构，肥料缓存箱一侧设有传送提升机，传送提升机一侧设有滚筒机构；本发明通过称重传感器回传信号对电推缸与电机Ⅰ进行联动控制，以使控制杆能够对控制板进行精准控制，进而使颗粒通过隔挡板的量达到恒定状态，使进入滚动内筒内的颗粒保持稳定，进而使颗粒粒度形成较为均匀，在滚动内筒通过刮板随着滚动内筒的转动进行结壁刮除，配合筒壁敲击机构对滚动内筒外侧壁进行敲击，通过电机Ⅱ驱动运动板，使运动板带动齿条Ⅰ在导向块的作用下上下运动，进而带动齿轮转动，使齿轮带动齿条Ⅱ上下运动，进而使敲击块交替上下往复运动可有效防止肥料颗粒结壁。

技术领域

本发明属于生物有机肥制备技术领域，特别涉及一种生物有机肥滚筒造粒装置。

背景技术

在肥料成粒的过程中需要一种成粒设备，经检索专利授权公告号：CN204522929U，一种用于生产化肥的滚筒造粒机，包括滚筒、左安装盘和右安装盘，左安装盘和右安装盘上均设有环装凸缘，滚筒外壁的两端均设有轨道环，靠左端的轨道环与左安装盘上的环装凸缘配合，靠右端的轨道环与右安装盘上的环装凸缘配合；滚筒外壁的中部设有齿环，齿环上装配有为滚筒提供动力的驱动齿轮，滚筒的内壁等间距设置有波浪形的凸起；滚筒内设有呈“Z”型蒸汽管，滚筒的外围设置有消声筒，消声筒包括外筒和直径小于外筒的内筒，内筒的侧壁分布有消声孔；

其存在以下不足：在利用滚筒造粒的过程中，颗粒粒度形成不够均匀，会给后续加工增加工作量，之后进行重新造粒过程，进而导致成粒工作较为反复，使生产效率较低，同时在滚筒造粒的过程中容易导致颗粒在蒸汽作用下凝结在滚筒的内壁，不仅降低了产品成品率也会影响设备的正常工作。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种生物有机肥滚筒造粒装置，在滚筒造粒中通过流量控制机构，使进入滚动内筒内的颗粒保持稳定，以控制颗粒大小均匀，在滚动内筒通过刮板随着滚动内筒的转动进行结壁刮除，配合筒壁敲击机构对滚动内筒外侧壁进行敲击，防止结壁。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种生物有机肥滚筒造粒装置，包括肥料缓存箱、传送提升机、滚筒机构，所述肥料缓存箱一侧设有传送提升机，传送提升机一侧设有滚筒机构，通过肥料缓存箱对粉碎后的颗粒进行流量控制，进而通过传送提升机将颗粒传送至滚筒机构进行造粒；

所述肥料缓存箱包括流量控制机构、入料控制法兰、称重传感器、称重导料箱、隔挡板、控制板、温度控制器、上封板，所述肥料缓存箱一侧设有入料控制法兰，肥料缓存箱另一侧设有上封板，上封板一侧设有流量控制机构，流量控制机构一侧设有温度控制器，隔挡板与控制板均设置于肥料缓存箱内部，所述隔挡板一侧设有控制板，所述称重导料箱一侧设有称重传感器，隔挡板与肥料缓存箱固定连接，隔挡板通过T型块与控制板进行连接，控制板另一侧与流量控制机构连接，流量控制机构固定在上封板上；

通过入料控制法兰，使粉碎后的物料进入到肥料缓存箱内，通过称重传感器控制流量控制机构，使控制板打开，进而使颗粒通过隔挡板的量达到恒定；

所述滚筒机构包括喷雾水管、固定架、外层固定筒、筒壁敲击机构、入料盘、入料通道、搅拌导料机构、滚动内筒、排料轮盘、滚动支撑环、支撑架、支撑滚轮、驱动齿轮环、刮板，所述固定架一侧设有外层固定筒，外层固定筒一侧设有滚动内筒，滚动内筒一侧设有两组滚动支撑环，滚动支撑环一侧设有支撑架，支撑架一侧设有两组支撑滚轮，所述滚动支撑环另一侧设有两组筒壁敲击机构，筒壁敲击机构一侧设有驱动齿轮环，所述入料盘设置于外层固定筒一端，排料轮盘设置于外层固定筒另一端，所述入料盘一侧设有两组刮板，入料盘内部设有入料通道，入料通道一侧设有搅拌导料机构；

入料盘固定在外层固定筒上，入料通道穿过入料盘延伸至滚动内筒内，刮板固定在入料盘上并与滚动内筒内壁相接触，支撑架固定在外层固定筒内壁上并通过支撑滚轮与滚动内筒外壁相接触，筒壁敲击机构与外层固定筒固定连接。