[发明专利]适用于辊底式加热炉的炉底辊及结瘤在线预防和清除装置

说明书

本发明涉及一种适用于辊底式加热炉的炉底辊及结瘤在线预防和清除装置，其炉底辊包括采用耐火陶瓷浇筑成型的空心辊身，所述空心辊身表面分布有直径为1～10微米的乳突，每个乳突上分布着直径10～200纳米的凸起；其结瘤在线预防和清除装置，包括设置在空心辊身下方的清除钢刷，所述清除钢刷安装在支撑轴的上端，所述支撑轴下端与蜗轮连接，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆通过联轴器与第一电机连接，所述第一电机安装在底座上，所述底座底部设有顶升装置。本发明能够大幅度减少炉底辊结瘤现象的发生，并且可以实现结瘤的在线清除。

技术领域

本发明涉及热冲压成型技术领域，更具体地说，涉及一种适用于辊底式加热炉的炉底辊及结瘤在线预防和清除装置。

背景技术

热冲压成形技术已得到世界各国钢铁和汽车制造厂商的高度重视和广泛应用。目前国内生产线大多采用辊底式加热炉，其热处理是提升钢板性能的一道关键工序，而炉底辊在此过程中起着输送钢胚的作用。但是在实际生产中由于炉体密封不良带入空气发生氧化作用，以及入炉前对于钢胚喷丸不彻底没有及时清除氧化皮等原因，会导致氧化皮粘结在900℃左右高温辊上而产生严重结瘤现象，产生结瘤后主要有以下危害：1.钢胚划过后会划伤钢胚表面产生辊印，影响钢胚质量甚至导致钢胚报废；2.影响钢胚的运行轨迹使其无法到达既定工位，从而导致机械手无法将其夹持并送入压力机中，即使能够送入压力机中，对于质量严重降低的钢胚冲压后产品也是无法使用的，多进行一道无用工序，既浪费资源也影响生产效率。目前针对结瘤问题主要采用的方法就是降温后利用钢板进行来回趟炉或者停炉后拆辊进行人工打磨。前一种方法效果差且无法清除干净，后一种利用人工打磨虽然清除效果好但是需要停工，影响生产效率且人力成本大。而且以上方法均是在结瘤后进行清除，而并非是从源头上预防结瘤的产生。

专利文献CN204739923U公开一种在线清除热处理炉炉底辊结瘤的装置，该装置包括放在炉辊上的钢板，沿钢板长度方向用数控火焰切割设备切割出鱼骨形的豁口，在不需要停炉的状态下有效利用热处理炉回火和正火两个温度状态，将钢板进行多次来回输送，利用鱼骨形豁口跟辊面间摩擦作用来清除结瘤，但本质上还是属于趟炉的一种，难以清除干净效果不佳。

专利文献CN210486542U一种炉底辊结瘤自动清除装置，其包括：底板、顶升缸、第一电机、立柱、第二电机和打磨滚筒，通过将拆除后的炉辊夹持在该装置上，用电机驱动其旋转，然后动过其他电机带动两端打磨滚筒对其进行打磨，相较于人工打磨其节省劳动力且清除效率高，但需要停炉会影响整个生产效率，因此不宜大规模采用。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种适用于辊底式加热炉的炉底辊及结瘤在线预防和清除装置，能够大幅度减少炉底辊结瘤现象的发生，并且可以实现结瘤的在线清除。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种适用于辊底式加热炉的炉底辊，包括采用耐火陶瓷浇筑成型的空心辊身，所述空心辊身表面分布有直径为1～10微米的乳突，每个乳突上分布着直径10～200纳米的凸起。

上述方案中，所述空心辊身内部安装有高压喷管和水冷管，所述高压喷管和水冷管不连通，所述高压喷管连通设置在空心辊身表面的喷孔，所述高压喷管用于供给水基薄膜润滑剂或水。

上述方案中，所述水基薄膜润滑剂为水基石墨或水基氮化硼，水基薄膜润滑剂内粉末的直径为3～6um。

本发明还提供了一种所述适用于辊底式加热炉的炉底辊的结瘤在线预防和清除装置，包括设置在空心辊身下方的清除钢刷，所述清除钢刷安装在支撑轴的上端，所述支撑轴下端与蜗轮连接，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆通过联轴器与第一电机连接，所述第一电机安装在底座上，所述底座底部设有顶升装置。

上述方案中，所述顶升装置包括顶升杆和顶升缸。

上述方案中，所述清除钢刷上方设有滑道和在滑道内运行的隔热卷帘门，所述滑道固定在空心辊身下端炉臂上，所述隔热卷帘门与第二电机连接。