[发明专利]一种可以避免橡胶被烫焦的混炼机

说明书

本发明涉及混炼技术领域，且公开了一种可以避免橡胶被烫焦的混炼机，包括混炼箱，所述混炼箱的内部设置有挤压堒，所述挤压堒的内部转动连接有支撑杆，所述支撑杆的侧面啮合连接有承接轮，所述支撑杆的侧面且位于远离承接轮的一侧固定连接有金属板，所述导电块远离支撑杆的一侧转动连接有延时杆，所述挤压杆的表面设置有单向挤压块，所述单向挤压块的侧面设置有阻挡杆，所述挤压堒的内部设置有水囊，所述水囊的表面固定连接有软管。该可以避免橡胶被烫焦的混炼机，通过水银管与水囊的配合使用，从而达到了在挤压堒表面温度达到烫焦生胶的程度前，自动对挤压堒降温，防止生胶被烫焦的效果。

技术领域

本发明涉及混炼技术领域，具体为一种可以避免橡胶被烫焦的混炼机。

背景技术

混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺，本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相，对于橡胶的制造来说，混炼程序的进行是必不可少的。

在进行橡胶的混炼时，需要将生胶投入到挤压堒之间，与此同时添加活性剂等添加剂，在这个过程中，挤压堒会与生胶产生剧烈的挤压摩擦，导致挤压堒表面出现高温，当挤压堒表面温度达到一定大小时，生胶与挤压堒接触的部分会被烫焦，进而导致生产的橡胶质量下降。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可以避免橡胶被烫焦的混炼机，具备在挤压堒表面温度达到烫焦生胶的程度前，自动对挤压堒降温，防止生胶被烫焦等优点，解决了现有混炼机在挤压堒表面温度达到烫焦生胶的程度前，无法对挤压堒降温，导致生胶被烫焦的问题。

(二)技术方案

为实现上述在挤压堒表面温度达到烫焦生胶的程度前，自动对挤压堒降温，防止生胶被烫焦的目的，本发明提供如下技术方案：一种可以避免橡胶被烫焦的混炼机，包括混炼箱，所述混炼箱的内部设置有挤压堒，所述挤压堒的内部转动连接有支撑杆，所述支撑杆的侧面啮合连接有承接轮，所述支撑杆的侧面且位于远离承接轮的一侧固定连接有金属板，所述金属板远离混炼箱的一侧设置有导电杆，所述导电杆的侧面穿插设置有导电块，所述导电块远离支撑杆的一侧转动连接有延时杆，所述延时杆的侧面啮合连接有延时管，所述挤压堒的内部设置有水银管，所述水银管的内部滑动连接有水银板，所述水银板靠近中心的一侧固定连接有挤压杆，所述挤压杆的表面设置有单向挤压块，所述单向挤压块的侧面设置有阻挡杆，所述挤压堒的内部设置有水囊，所述水囊的表面固定连接有软管。

优选的，所述挤压堒的内部开设有引水槽。

优选的，所述支撑杆的侧面设置有限位弹簧。

优选的，所述延时杆与延时管单向向靠近混炼箱方向啮合，故在金属板复位时插入到导电杆之间时也不会导致承接轮转动。

优选的，所述单向挤压块与阻挡杆单向向靠近中心方向卡接，为挤压杆对水囊的挤压蓄力。

优选的，所述水囊的内部设置有支撑弹簧，在挤压杆不再挤压水囊时自动复位将液态水抽回。

优选的，所述水囊的内部设置有冷凝器，使得水囊内液态水保持低温。

优选的，所述软管与引水槽连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可以避免橡胶被烫焦的混炼机，具备以下有益效果：

1、该可以避免橡胶被烫焦的混炼机，通过水银管与水囊的配合使用，当挤压堒表面的温度接近达到烫焦生胶的程度前，通过水银管内水银的膨胀，使得挤压杆对水囊产生挤压，水囊内液态水通过软管涌入到引水槽内，完成对挤压堒的降温，从而达到了在挤压堒表面温度达到烫焦生胶的程度前，自动对挤压堒降温，防止生胶被烫焦的效果。