[发明专利]一种超强度新型钢化玻璃及其制备方法

说明书

本发明提出了一种超强度新型钢化玻璃及其制备方法，通过该方法制备的超强度新型钢化玻璃是由以下部分组成：石英砂30‑45份、硼砂2‑5份、硼酸1‑4份、重晶石1‑4份、碳酸钡1‑4份、石灰石8‑15份、长石10‑20份、硅酸钾15‑30份和韧性增强剂5‑15份。本发明好处：该高强度新型钢化玻璃加入了韧性增强剂，其中加入的韧性增强剂为聚碳酸酯，加入聚碳酸酯后，能够增加钢化玻璃的韧性和抗冲击能力，强度比钢化玻璃的强度还要高10倍以上，并且在遭受高强度压力下，仍然能够保持完整性，不会破碎，从而增加了在使用时的安全性。

技术领域

本发明涉钢化玻璃技术领域，具体为一种超强度新型钢化玻璃及其制备方法。

背景技术

钢化玻璃 （Tempered glass/Reinforced glass） 属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近的软化点，再进行快速均匀的冷却而得到。

钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的性能得以大幅度提高，抗拉度是后者的3倍以上，抗冲击力是后者的5倍以上。

现有的钢化玻璃虽然比普通玻璃的强度高，但是在遭受高强度压力下，钢化玻璃容易破碎，导致在使用的时候，存在安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种超强度新型钢化玻璃，加入了韧性增强剂，其中加入的韧性增强剂为聚碳酸酯，加入聚碳酸酯后，能够增加钢化玻璃的韧性和抗冲击能力，强度比钢化玻璃的强度还要高10倍以上，并且在遭受高强度压力下，仍然能够保持完整性，不会破碎，从而增加了在使用时的安全性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提出：一种超强度新型钢化玻璃，其原料按重量份包括以下组分：石英砂30-45份、硼砂2-5份、硼酸1-4份、重晶石1-4份、碳酸钡1-4份、石灰石8-15份、长石10-20份、硅酸钾15-30份和韧性增强剂5-15份。

作为本发明的一种优选技术方案：所述韧性增强剂为聚碳酸酯和者碳酸酯的混合物。

本发明还提供一种超强度新型钢化玻璃的制备方法：包括以下步骤：

S1）：将石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石份和硅酸钾加入到粉碎机内进行粉碎，将粉碎后的原料取出并放到温度为200-300度的烤炉中加热10-30分钟进行干燥，得到粉状原料；

S3）：将干燥后的粉状原料加入到坩埚窑中，用1500-1700度的温度加热，使粉状原料形成均匀、无气泡的液态玻璃；

S3）：将聚碳酸酯放入到制成的液态玻璃中进行搅拌5-12分钟，混合后，加入到平板模具中静置20-40分钟，形成玻璃板，然后对玻璃板进行磨边处理；

S4）：将制成的玻璃板放入到钢化炉中以650-800度的温度加热40-60秒，取出，然后对加热后的玻璃使用风冷却和液体冷却进行预冷处理；

S5）：将预冷处理后的玻璃放到加有50-70度的甲基硅油的急冷槽中，静置40-60分钟；

S6）：取出急冷后的玻璃，放到25-35度的水中清洗5-8分钟，然后放到烘干机中，在180-240的温度下烘干，取出，即可得到超强度的新型钢化玻璃。

进一步的，所述步骤4中风冷却和液体冷却的温度为400-500度，液体冷却的冷却液为硝酸钾和硝酸钠的混合溶液。

进一步的，所述步骤6中，在烘干机中烘烤的时间为25-40分钟。