[发明专利]燃气热水器换热部件结水垢检测方法及燃气热水器

说明书

本发明涉及燃气热水器，公开了一种燃气热水器换热部件结水垢检测方法，包括如下步骤：1)检测燃气热水器的实际热输出量(W)；2)检测燃气热水器排出烟气的烟气含氧量(e)；3)根据所述烟气含氧量(e)调节燃气的燃烧状态；4)检测燃气热水器排出烟气的烟气温度(Te)；5)根据烟气温度(Te)判断燃气热水器的实际换热效率，并据此判断换热部件的结水垢状态。本发明的方法能够准确地判断换热部件的结水垢情况。本发明还公开了一种使用本发明的方法的燃气热水器。

技术领域

本发明涉及燃气热水器，具体地涉及一种燃气热水器换热部件结水垢检测方法。此外，本发明还涉及一种燃气热水器。

背景技术

现有的燃气热水器，越来越追求高的能效。为了实现更好的节能效果，近来出现了一种冷凝式燃气热水器，通过在高温烟气排放通道上设置冷凝换热器的方式，对进入热水器的冷水进行预热，充分利用了高温烟气中的热量，大幅度提升了燃气热水器的热效率。但冷凝换热器在换热过程中也产生了大量冷凝水，烟气中的NO_x、SO₂等溶于冷凝水中，形成酸性离子，使冷凝水的PH值降低到4.0-6.0之间，会对热交换器产生强烈的腐蚀作用。

为了在较低成本的基础上，提升热交换器的抗腐蚀能力，保证热交换器的使用寿命及换热能力，越来越多的燃气热水器采用不锈钢热交换器替换无氧铜热交换器。

由于水流中存在Ca²⁺、Mg²⁺、CO₃^2-、OH^-，容易在高温环境下沉淀在热交换器的换热管内表面，形成水垢，而不锈钢热交换器的使用更容易造成水垢的沉积。水垢的形成降低了换热管的热传导性能，使热交换器的换热效率严重下降，造成能源的浪费。此外，结垢严重时，还容易堵塞换热管，降低换热管的通流量，减小热水器的出水量。并且，结垢还会导致换热管的局部温度过高，引发换热管腐蚀穿孔，出现漏水。

现有的换热器结水垢报警方法，多根据热水器的实际输出功率占设计输出功率的比值来判断换热器的结垢程度。但燃气热水器的实际输出功率受燃气燃烧状态和出水量的影响较大，不能客观地反映换热器的结垢情况，容易出现误判。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种燃气热水器换热部件结水垢检测方法，能够准确地判断换热部件的结水垢情况。

本发明进一步所要解决的技术问题是提供一种燃气热水器，能够保证换热效果，延长使用寿。

为了解决上述技术问题，本发明一方面提供了一种燃气热水器换热部件结水垢检测方法，包括如下步骤：1)检测燃气热水器的实际热输出量；2)检测燃气热水器排出烟气的烟气含氧量；3)根据所述实际热输出量下的所述烟气含氧量将燃气的燃烧状态调节至设定燃烧状态；4)检测所述设定燃烧状态下的燃气热水器排出烟气的烟气温度；5)根据所述烟气温度判断燃气热水器的实际换热效率，并据此判断换热部件的结水垢状态。

优选地，在步骤1)中，通过检测燃气热水器的水流量、进水温度和出水温度得到所述实际热输出量；在步骤3)中，通过调节燃气热水器的空气供应量，或者调节燃气中混入的空气的比例来调节燃气的所述燃烧状态。在该优选技术方案中，通过燃气热水器的水流量以及进出水的温度差，就可以方便地得到从燃气热水器中输出的热水所吸收的热量，也就是燃气热水器的实际热输出量。通过调节燃气热水器中的空气供应量，能够调节支撑燃气燃烧的氧气的量。通过调节全预混燃气热水器的燃气中混入的空气的比例，也可以调节为支撑燃气燃烧所提供的氧气的量。而所提供的氧气的量，直接影响燃气的燃烧效率，同时也影响燃气燃烧所产生的烟气中的含氧量。