[发明专利]单一材质印刷袋制作工艺

说明书

本申请涉及一种单一材质印刷袋制作工艺，其包括以下步骤：步骤一，原料备料；步骤二，置料；步骤三，放料；步骤四,印刷；步骤五，烘干；步骤六，收卷；步骤七，制袋。具有能够保证单一材质包装袋的印刷成型质量的效果。

技术领域

本申请涉及包装袋的领域，尤其是涉及一种单一材质印刷袋制作工艺。

背景技术

包装袋一般是指塑料包装袋，即用塑料为原料，其广泛用于生活生产中各种物品的包装，但塑料包装袋在使用后，其处理是一直是行业难题，会产生较大的污染。

目前，使用后的塑料包装处理途径，一是回收再利用，二是降解，可回收遇到的问题是：国内软包企业的复合基本是多种不同材质的薄膜复合，如PA//PE,BOPP//VMPET//PE,VMPET//CPP，PET//AL//PE等结构，这些复合材料的回收是一个很大的难题，按照目前的分离技术处理，要花费大量的经济成本，而且处理效果也不尽如人意，因此，行业的解决方案基本向“单一材质化”发展。而可降解的瓶颈难题则是：如何把握可降解和包装保护功能的尺度，既如何解决包装的阻隔性和降解的时效性，以及降解后的微塑料问题；这两种处理方法，从技术可行性与成熟度来说，采用单一材质复合膜走可回收利用途径，应该更有优势，而目前主要采用的单一复合膜都是PE膜。

针对上述中的相关技术，发明人认为，目前单一可回收材质的包装袋的印刷工艺还尚不完善，PE膜抗拉伸强度低，拉伸伸长率大，用传统的凹印机印刷，速度快的话，薄膜极易拉伸变皱，造成套色不准，而且印刷时对设备的张力控制要求也极为严格，凹印机的印刷速度根本不可能开快，这会大大影响生产效率。

发明内容

为了保证单一材质包装袋的印刷成型质量，本申请提供一种单一材质印刷袋制作工艺。

本申请提供的一种单一材质印刷袋制作工艺，采用如下的技术方案：

一种单一材质印刷袋制作工艺，包括以下步骤：

步骤一，原料备料：选用单一材质的PE膜作为原料；

步骤二，置料：将PE膜置于印刷设备；

步骤三，放料：开始对PE膜放料进行放料，放料张力控制为35-50N,放料牵引张力为35-40N；

步骤四,印刷：随PE膜的传送对PE膜的单侧进行印刷；

步骤五，烘干：对印刷完成的PE膜进行烘干，烘干温度控制为35-40℃；

步骤六，收卷：对印刷完成的PE膜进行收卷，收卷张力控制为50-60N,收卷牵引张力控制为40-70N；

步骤七，制袋。

通过采用上述技术方案，采用放料时，PE膜张力控制在30-50N、放料牵引张力为35-40N、收卷张力控制为50-60N、收卷牵引张力控制为40-70N，可以有效的保证PE膜的伸展，避免PE膜拉伸变皱，保证PE膜的印刷精准，清晰。

可选的，制袋包括以下步骤：

1、合膜，将两印刷完成的PE膜未印刷的一侧贴合，并同时传送；

2、热封，随两相互贴合的PE膜传送过程中进行横向热封以及纵向热封，形成袋体；

3、裁切，随热封后袋体的传送，对袋体的两侧裁切废边，并对各袋体的一边热封部位进行裁切，形成三边热封一边敞口的袋体。

通过采用上述技术方案，采用两PE膜热封制袋，袋体的热封质量高，复合过程无胶液残漏等问题，便于袋体的回收利用。

可选的，热封时，横封刀温度为170-195℃，纵封刀温度为230-140℃。