[发明专利]一种石子煤排渣系统

说明书

本发明公开了一种石子煤排渣系统，包括进渣斗；设于进渣斗下的缓冲机构，包括缓冲管道、至少两根螺纹管、至少两极缓冲板、至少两个驱动块和液压分流机构，缓冲管道设于进渣斗下，螺纹管相对穿插设于缓冲管道内壁内，缓冲板垂直设于缓冲管道内，驱动块一端穿插设于缓冲板两侧，驱动块另一端套设于螺纹管外侧；卸料机构，包括卸料斗、至少一块支撑板、底板、侧支撑块、卡块和多个滚轮，卸料斗上设有两个开口，其中一个开口或两个开口同时用于进料，其中一个开口用于卸料，开口设于缓冲管道下端。本发明通过减缓石子煤下落速度，并通过喷洒冷却水，避免石子煤自燃且避免扬尘、漏尘问题，通过卸料机构，根据空间大小选择排料口进行排料。

技术领域

本发明涉及石子煤处理技术领域，具体涉及一种石子煤排渣系统。

背景技术

磨煤机是煤粉炉的重要辅助设备，磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。煤在磨煤机中通过压碎、击碎和研碎三种方式被磨制成煤粉，提高煤的燃烧效率。而石子煤就是磨煤机运行中分离处的废弃物。

磨煤机磨煤结束后，通过开启排渣门排出石子煤，排出的石子煤垂直落入到石子煤斗内，采用人力推动石子煤斗进行清运。现有技术中，石子煤垂直下落过程中，扬起大量煤粉，易使厂房内的工作人员产生尘肺，影响身体健康，由于石子煤自由下落，容易落入石子煤斗以外的区域，且石子煤下落中易发生自燃现象，加大人工清运难度。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种石子煤排渣系统，通过减缓石子煤下落速度，并通过喷洒冷却水，避免石子煤自燃且避免扬尘、漏尘问题，通过卸料机构，根据空间大小选择排料口进行排料。

本发明采用的技术方案是：

本申请提出了一种石子煤排渣系统，包括

进渣斗；

设于进渣斗下的缓冲机构，包括缓冲管道、至少两根螺纹管、至少两极缓冲板、至少两个驱动块和液压分流机构，所述缓冲管道设于进渣斗下，所述螺纹管相对穿插设于缓冲管道内壁内，所述缓冲板垂直设于缓冲管道内，所述驱动块一端穿插设于缓冲板两侧，所述驱动块另一端套设于螺纹管外侧，所述液压分流机构设于缓冲管道且与螺纹管同竖直轴线的侧壁内，所述液压分流机构连接有喷洒机构和吸灰器；

卸料机构，包括卸料斗、至少一块支撑板、底板、侧支撑块、卡块和多个滚轮，所述卸料斗上设有两个开口，其中一个开口或两个开口同时用于进料，其中一个开口用于卸料，所述开口设于缓冲管道下端。

优先地，所述驱动块包括水平块和竖直块，所述竖直块套设于螺纹管外侧，所述水平块与竖直块垂直连接，所述水平块中部设有滑槽，所述滑槽内插设有滑块，所述螺纹管上端穿出缓冲管道连接有驱动电机。

优先地，所述缓冲管道内壁设有多个插槽，所述插槽内插设有转轴。

优先地，所述缓冲板两侧设有滑动槽，所述滑块依次穿过滑槽和滑动槽用于通过滑块滑动调节缓冲板的角度，所述缓冲板下设有至少两个插块，所述插块插设于插槽内且套设于转轴外侧。

优先地，所述缓冲板上平行于滑动槽设有多个凹槽，所述凹槽侧壁内设有通槽，所述通槽靠近凹槽侧壁连接有多个喷头，所述喷头穿过凹槽侧壁，所述喷头与通槽连接处设有电磁阀。

优先地，所述液压分流机构包括通路组、密封机构和弹簧，所述通路组包括第一通路、第二通路、第三通路和液压通路，所述第一通路与液压通路连通，所述第二通路与第一通路连通，所述第三通路与第二通路连通，所述第一通路和第二通路均连通缓冲管道侧壁，所述液压通路朝向缓冲管道侧壁设有通口，所述第一通路连接喷洒机构，所述第二通路连接吸灰器。