[发明专利]一种油气管道除垢装置有效
| 申请号: | 202110419989.X | 申请日: | 2021-04-19 |
| 公开(公告)号: | CN112809533B | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
| 发明(设计)人: | 王滨 | 申请(专利权)人: | 山东辛丁技术有限公司 |
| 主分类号: | B24B27/033 | 分类号: | B24B27/033;B24B47/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 257000 山东省东营市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 油气 管道 除垢 装置 | ||
本发明公开了一种油气管道除垢装置,涉及油气管道清理设备技术领域。本发明包括外壳,外壳的内部从一端到另一端依次开设有驱动腔、支撑腔和清洁腔,支撑腔的外侧均布开设有若干避让通槽,清洁腔的内部焊接连接有固定板,固定板的顶部固定有蓄电池组,固定板的底部固定有支撑电机。本发明通过支撑电机、螺纹轴杆、支撑杆、支撑滚轮和驱动结构之间的相互配合,使得装置可以在不同直径的油气管道内进行作业,降低了装置使用的局限性,通过清洁电机和清洁机构之间的相互配合,使得装置利用摩擦力对管道内壁进行清洁,可以高效的清洁管道内的锈迹,提高了装置的清洁效果,使得装置更加实用。
技术领域
本发明属于油气管道清理设备技术领域,特别是涉及一种油气管道除垢装置。
背景技术
目前,随着油气开发的不断深入,深井、科井、定向井及水平井等特殊井的数量越来越多,油气开采运输过程中由于石油粘稠度高,在集输过程中容易在管道内部形成沉降,导致集输管内壁形成结垢、积蜡,影响正常的输油工作,降低了输油效率,而且大多数集输管为金属制成,长时间会发生锈蚀,现有技术中,通常利用除垢装置对油气管道的内部进行除垢,但是,油气管道的直径各异,现有的除垢装置无法在不同直径的油气管道内工作,提高了装置使用的局限性,使得装置不便于使用,且现有装置在对管道进行除垢时,通常利用除垢剂清洗污垢,无法很好地清洁管道内的锈迹,清洁效果不好,使得装置不够实用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油气管道除垢装置,以解决了现有的问题:油气管道的直径各异,现有的除垢装置无法在不同直径的油气管道内工作,装置使用具有很大的局限性,使得装置不便于使用。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种油气管道除垢装置,包括外壳,所述外壳的内部从一端到另一端依次开设有驱动腔、支撑腔和清洁腔,所述支撑腔的外侧均布开设有若干避让通槽;
所述支撑腔的内部焊接连接有固定板,所述固定板的顶部固定有蓄电池组,所述固定板的底部固定有支撑电机,所述支撑电机的输出端固定有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的顶部啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的内部焊接连接有螺纹轴杆,所述外壳和螺纹轴杆转动连接,所述螺纹轴杆的外侧开设有两处螺纹段,且两处所述螺纹段的螺纹旋向相反;
所述螺纹段的外侧均通过螺纹连接有螺纹滑块,所述螺纹滑块的外侧转动连接有联动环,所述联动环的外侧转动连接有若干支撑杆,且所述外壳和支撑杆滑动连接,所述支撑杆远离联动环的一端均转动连接有支撑滚轮;
所述驱动腔的内部焊接连接有安装板,所述安装板的底部固定有调节电机,所述调节电机的输出端固定有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮的顶部啮合连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮的内部焊接连接有第一轴杆,且所述外壳和第一轴杆通过滚珠轴承转动连接,所述第一轴杆靠近螺纹轴杆的一端装配有驱动结构;
所述清洁腔内部远离螺纹轴杆的一端固定有清洁电机,所述清洁电机的输出端装配有清洁机构;
所述外壳的一端固定有信号接收器和控制器,且所述支撑电机和控制器、调节电机和控制器、清洁电机和控制器以及信号接收器和控制器之间均通过导线电性连接;
所述驱动结构包括驱动电机、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第一传动杆、固定块、第二传动杆、第七锥齿轮、第八锥齿轮、滚轮轴杆、联动支撑腿、驱动滚轮、驱动板、调节滑块和调节滑轨,所述驱动电机固定于支撑腔内部靠近驱动腔的一端,且所述控制器和驱动电机通过导线电性连接,所述第五锥齿轮固定于驱动电机的输出端且位于驱动腔的内部,所述第六锥齿轮啮合连接于第五锥齿轮的底部,所述第一传动杆焊接连接于第六锥齿轮的内部,且所述第一传动杆内部的下端开设有U形限位槽,所述固定块通过滚珠轴承转动连接于第一传动杆的外侧且位于第六锥齿轮的下端,且所述外壳和固定块焊接连接,所述第二传动杆滑动连接于第一传动杆内部的下端,且所述第二传动杆外侧的上端开设有止转面,所述第七锥齿轮焊接连接于第二传动杆的底部;
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