[发明专利]一种降低断奶仔猪腹泻率添加剂预混料的制备工艺及其预混料装置

说明书

本发明公开了一种降低断奶仔猪腹泻率添加剂预混料的制备工艺及其预混料装置，属于预混料技术领域，包括装置本体、设置在装置本体内部中间位置处通过轴承转动连接的转动盘、用于驱动装置本体内部转动的动力输出机构和转动盘四个端部顶面通过轴承转动连接的混料筒，所述混料筒的内部转动连接有搅拌机构以及装置本体顶部的均匀固定有四个与混料筒，储料筒的底部连接有进料管，装置本体的内侧壁上固定有驱动混料筒转动的大齿轮环。本发明在驱动电机的作用下，混料筒沿装置本体的内部进行圆周运动的同时转动杆和混料筒同步进行转动，在转动的过程中实现对预混料的向上翻炒的效果、混料筒内部的预混料进行碾磨，防止预混料结块。

技术领域

本发明涉及预混料技术领域，具体的涉及一种降低断奶仔猪腹泻率添加剂预混料的制备工艺及其预混料装置。

背景技术

在仔猪断奶时期，其生理、免疫等均未生长发育完全，且其消化系统因断奶应激、不适应固体饲料、环境改变等因素，通常会造成仔猪肠绒毛受损，致使其吸收面积减少、消化酶分泌减少等问题，进而导致仔猪产生严重腹泻，随着养猪业对生产规模和生产效率要求的不断提高，如何解决断奶仔猪腹泻问题便成为突破现有生产效率的关键。

针对预防仔猪断奶后腹泻，在现有技术CN110214868A所示的“一种预防仔猪腹泻的混合型饲料添加剂及应用”中，通过明确的配方配比和各组成分的作用机理，保证了饲料添加剂复配的安全、有效及稳定性，并且显著降低仔猪保育时期的腹泻率，效果稳定可靠；同时，对仔猪断奶应激期有极强的针对性，稳定有效的让哺乳仔猪从哺乳期度过至饲料饲养阶段，进而显著提高保育猪的生长性能，提高养殖户经济效益，但在其制备过程中，对物料之间的混合过程中，一般都是对物料进行一个方位上的转动混合，无法实现在对物料进行混合时实现对物料的向上翻炒的过程中，同时无需添加任何的电器设备即可实现对物料的碾磨过程，使用不便。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题在于提供一种降低断奶仔猪腹泻率添加剂预混料的制备工艺，该工艺中在驱动电机的作用下，混料筒沿装置本体的内部进行圆周运动的同时转动杆和混料筒同步进行转动，并通过在转动杆上设置螺旋型搅拌叶不仅实现了对原料的搅拌，同时实现对预混料的向上翻炒的效果，提高对预混料的搅拌效果，同时利用搅拌叶和椭圆型固定座之间的相互配合，对混料筒内部的预混料进行碾磨，防止预混料结块，提高预混料的均匀度，并使混料筒和转动杆反方向上的自转，进一步提高了对预混料的碾磨效果，提高预混料的混合均匀性。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：

一种降低断奶仔猪腹泻率添加剂预混料的制备工艺，该添加剂包括以下成分：地衣芽孢杆菌5～10份、两歧双歧杆菌2～5份、低聚异麦芽糖2～3份、维生素C2～4份、牛磺酸2～4份、葡萄糖氧化酶2～3份、溶菌酶2～4份、甲酸钙4～6份、蒙脱石30～40、玉米淀粉30～40份，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按照重量依次称取地衣芽孢杆菌5份、两歧双歧杆菌4份、低聚异麦芽糖2份、维生素C2份、牛磺酸2份、葡萄糖氧化酶2份、溶菌酶3份、甲酸钙5份、蒙脱石35份、玉米淀粉40份备用；

S2、将S1中所称取的蒙脱石、玉米淀粉、甲酸钙、维生素C、牛磺酸、低聚异麦芽糖依次逐个放入到研磨机内研磨，研磨时研磨机的转速为350转每分钟，研磨时间为25分钟，使其颗粒直径大小平均为1.5mm，研磨完成后取出；

S3、将S1中的地衣芽孢杆菌、两歧双歧杆菌、葡萄糖氧化酶和溶菌酶以及S2中研磨后的蒙脱石、玉米淀粉、甲酸钙、维生素C、牛磺酸和低聚异麦芽糖依次导入预混料装置顶部均匀设置的储料筒7内部；