[发明专利]一种新型管廊液压井盖的液压传动翻转结构及实施方法

说明书

本发明公开了一种新型管廊液压井盖的液压传动翻转结构及实施方法，包括管廊井座和井盖本体，所述管廊井座的一侧开设有缺口，缺口内安装有井盖本体，管廊井座靠近缺口一侧的内壁上连接有液压缸，管廊井座的两侧内壁对称开设有第一滑槽，第一滑槽下方的管廊井座内壁上设置有第二滑槽，第二滑槽内活动连接有推板。本发明提出的一种新型管廊液压井盖的液压传动翻转结构及实施方法，将液压缸水平设置在管廊井座的内壁上，相比于现行的液压缸竖直安装法，更能节省管廊井座下方的位置，且通过第一支撑板和第二支撑板实现井盖本体翻转，液压缸可以采用小行程液压缸，避免占用较多空间，结构更牢固。

技术领域

本发明涉及管廊液压井盖技术领域，特别涉及一种新型管廊液压井盖的液压传动翻转结构及实施方法。

背景技术

随着城市的快速发展，为了美化城市景观，完善城市环境，保障城市安全，促进城市集约高效和转型发展，将电力、通讯、燃气、供电、供水等管线统一敷设于地下综合管廊中，是一个新型城市的重要标志。为了方便对地下综合管廊管理维护、应急防灾，管理人员通过井盖装置进入管廊内部进行日常维护和新增管线和设备。现在常用的井盖井圈中，大多都采用混凝土井盖井圈，每次井盖开启进入井内设备维护或者新增管线及设备时，都需要机械工具或者破坏性的打开，费时费力且对每次的运维造成了极大的不便。因此，特别需要考虑一种集自动化、智能化、以及方便运维人员出入等特点于一身的自动井盖装置，以解决运行和维修时出入的不便，同时增加综合管廊的安全性。现有的管廊井盖使用液压缸开启时，一般将液压缸竖直或者倾斜设置，占用管廊井盖下方大量空间，且管廊内的管线不易安装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型管廊液压井盖的液压传动翻转结构及实施方法，将液压缸水平设置在管廊井座的内壁上，相比于现行的液压缸竖直安装法，更能节省管廊井座下方的位置，且通过第一支撑板和第二支撑板实现井盖本体翻转，液压缸可以采用小行程液压缸，避免占用较多空间，液压缸带动井盖本体翻转时，液压缸活塞杆收回液压缸内，第一支撑板和第二支撑板均处于倾斜状态，管廊井座预留较大的空间，方便进出物料，另外设置有第一弹簧，带动井盖本体的一端与管廊井座的一端卡合，保证井盖本体盖合严密，设置有第二弹簧，起到缓冲作用，提高结构的稳定性，第一支撑板和第二支撑板双杆支撑，结构更牢固，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型管廊液压井盖的液压传动翻转结构，包括管廊井座和井盖本体，所述管廊井座的一侧开设有缺口，缺口内安装有井盖本体，管廊井座靠近缺口一侧的内壁上连接有液压缸，管廊井座的两侧内壁对称开设有第一滑槽，第一滑槽下方的管廊井座内壁上设置有第二滑槽，第二滑槽内活动连接有推板，所述推板的一侧与液压缸的输出端固定连接，推板靠近液压缸的一侧对称铰接有第一支撑板，第一支撑板的一端与井盖本体的一侧铰接，推板的上端铰接有第二支撑板，第二支撑板的一端与井盖本体一侧活动连接。

优选的，所述第一滑槽内固定连接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接有限位推块。

优选的，所述第二滑槽内固定连接有第一导向杆。

优选的，所述井盖本体的一端设置有柱形端件，柱形端件的两端对称开设有弧形槽，柱形端件与缺口卡合连接，弧形槽内活动连接有柱形滑块，柱形滑块与第一滑槽活动连接，且限位推块与柱形滑块相抵。

优选的，所述井盖本体内壁上对称连接有铰接块，铰接块与第二支撑板的一端铰接，铰接块之间的井盖本体上开设有第三滑槽。

优选的，所述第三滑槽内固定连接有第二导向杆，第二导向杆上套接有第二弹簧。

优选的，所述第二支撑板的一端铰接有铰接推块，铰接推块上开设有第一活动孔，第一活动孔与第二导向杆活动连接，且第二弹簧的一端与铰接推块连接。

优选的，所述推板下端的两侧对称设置有滑块耳，滑块耳与第二滑槽活动连接，滑块耳上开设有第二活动孔，第二活动孔与第一导向杆活动连接。